Электрооборудование лесопильных рам

Ленточная пилорама своими руками

Дерево повсеместно используется в быту при производстве различных сооружений, их отделке и выполнении иной работы. Владельцы частного участка постоянно ведут строительные работы: пристройку сделать, забор обновить, повысить надежность сооружений и так далее. Легкость обрабатываемости, а также доступность древесины изначально определили их популярность. Многие владельцы частных домов и участков на собственной практике определили то, что приобрести бревна и с них получить доску, брус, обрез гораздо дешевле, чем купить готовый пиломатериал

Также не стоит забывать о том, что иногда длина и толщина, ширина используемых досок или бруса имеют важное значение. Поэтому самостоятельно их изготовление позволяет существенно снизить денежные и временные затраты

Сравнение цен

Длина мм Ширина мм Толщина мм Шаг мм Цена в рублях с НДС
Производство Россия
со стеллитом
1250 180 2,2 / 2,5 26 2041р. / 2161 р.
1600 180 2,2 / 2,5 26 2584 р. / 2860 р.
простые
1250 180 2,2 / 2,5 26 1072 р. / 1235 р.
1600 180 2,2 / 2,5 26 1326 р. / 1491 р.
PILANA (Чехия)
со стеллитом
1250 180 2,4 26 2139 р.
1600 180 2,2 26 2639 р.
простые
1250 180 2,4 26 1365 р.
1600 180 2,2 26 1885 р.
ROMA (Польша)
со стеллитом
1250 180 2,2 26 2184 р.
1250 180 2,45 26 2268 р.
1600 180 2,2 26 2711 р.
1600 180 2,45 26 2834 р.
простые
1250 180 2,2 26 1468 р.
1250 180 2,45 26 1559 р.
1600 180 2,2 26 1814 р.
1600 180 2,45 26 1950 р.
UDDEHOLM (Швеция)
со стеллитом
1250 180 2,2 25/26 2314 р.
1600 180 2,2 25/26 2795 р.
простые
1250 180 2,2 25/26 1690 р.
1600 180 2,2 25/26 2067 р.

Классификация и назначение рамных пил

С каждым годом стоимость древесины растет. Это связано с сокращением запасов природных ресурсов, увеличенной дистанцией транспортировки, появлением различных организаций, ограничивающих вырубку деревьев. Подобные факторы заставляют ответственно относиться к переработке и делать ее максимально эффективной. Для этого необходима качественная продольная распиловка круглого леса с целью повышения процента выхода пиломатериала.

И по статистике, основным лесопильным и деревообрабатывающим инструментом на лесоперерабатывающих предприятиях РФ является рамная пила. Поэтому вопрос выбора и обслуживания подобного типа режущих приспособлений считается востребованным.

Главное преимущество, которым обладает рамная столярная пила, — высокая продуктивность и эффективная распиловка бревен и брусьев. Помимо высокого качества обработки, режущая кромка гарантирует оптимальную геометрию пропила заготовки при соблюдении базовых условий монтажа пилы.

В случае повреждения или износа осуществляется ремонт рамных пил с использованием станка для заточки. Формовка задней грани для обработки восстанавливает прежнюю остроту поверхности пилы.

В процессе заточки используется новый шаблон с равномерным шагом зубьев. Если после нескольких процедур шаблон изнашивается, заточка становится неравномерной.

Современная деревообрабатывающая отрасль задействует несколько типов рамных пил:

  • Модели со встречными подсечными зубьями. Подобные приспособления решают задачу по срезанию группы волокон, образованных на нижней пласти обрабатываемой поверхности и соединенных с пластью одним концом. Размеры и технические требования выглядят следующим образом: подсечные зубья находятся на расстоянии 16 мм друг от друга и нарезаны по особой технологии, когда при верхнем мертвом положении нижний подсечный зуб входит в пропил на 10-12 мм.
  • Модели со строгальными резцами. Они востребованы при одновременной обработке исходного сырья с высоким содержанием влаги при минимальных требованиях к их внешнему виду. В их числе материалы для гидротехнических сооружений и кораблестроительной промышленности. Минусом подобных режущих инструментов является небольшой период использования из-за установки прорезей под резцы.
  • Модели с зубьями из твердых сплавов. Подобные приспособления являются наиболее эффективными и долговечными. Они нашли широкое применение в лесоперерабатывающей промышленности.

Выбор конструкции

Разрабатывается конструкция дисковой пилорамы под конкретные нужды. Производительность, ширина бревна, ровный рез на всю длину заготовки предполагают определенные технические решения в собираемом оборудовании. При ручной подаче увеличивается волна плоскости полученной доски. Размер диска пилы, пределы его смещения относительно упорной площадки зададут максимальный габарит древесины под распиловку.

Главные узлы

Компоненты будущего станка нужно сначала правильно расположить на чертеже. В устройство любой дисковой самодельной пилорамы входят:

  • рама. Объединяет все составляющие в функциональное целое. В то же время расстояние между частями должно позволять безопасно выполнять работу своими руками, техническое обслуживание, охлаждение, удаление отходов. Главные качества – устойчивость, жесткость;
  • двигатель. Электрический трехфазный вариант выбирают по мощности, количеству оборотов. Рабочее напряжение 380 В. При отсутствии подключения к сети ставят бензиновый мотор с повышающим редуктором;
  • режущий узел. Располагается горизонтально, вертикально. Состоит из одного диска или двух (угол). Одиночная пила может фиксироваться в одном заданном положении или поворачиваться на 90° для исключения обратного холостого хода (рез угла);
  • линия подачи. Простая самоделка ограничивается неподвижным столом с ручной подачей. Используют этот тип для мелких работ своими руками с заготовками не больших размеров. Массивное бревно подают под нож на каретке;
  • пульт управления. Выполняет операции включения/отключения, доступные регулировочные переключения (обороты, подача, индикация). Выносится в удобное для работы и контроля процесса место на раме.

Два диска

Повысить производительность переработки позволяет конструкция дисковой пилорамы с двумя одновременно работающими режущими инструментами. Располагаются они под прямым углом друг к другу. Такие самодельные устройства более сложны в изготовлении.

Там, где нет электричества

«ПД-2000 Буран» — дисковая углоповоротная пилорама, оснащенная бензиновым двигателем РМ3-640-34 с мощностью 34 л. с. (25,35 кВт). Она предназначена для распиловки круглых бревен и заготовок на все виды пиломатериалов – брусок, брус, доску обрезную и необрезную и т. д.). Обрезной пиломатериал можно получать благодаря переворотам пилы на 90 градусов.

Среди преимуществ и особенностей этой дисковой бензиновой пилорамы можно отметить следующие:

  1. Малые эксплуатационные затраты.
  2. Нет узлов привода, которые существенно зависят от температуры окружающей среды.
  3. Распил можно производить в обе стороны благодаря дисковой пиле диаметром 560 мм.
  4. Бензиновый двигатель позволяет работать в районах со слабой электрификацией или непосредственно на делянке.
  5. При распиловке бревно не кантуется, параметры пилорамы при этом позволяют получать пиломатериалы с идеальной геометрией.
  6. В силу надежности режущего элемента агрегат позволяет работать с труднообрабатываемыми материалами – с высокой плотностью, смолистыми и богатыми сучками. По мере износа производится замена диска.
  7. Несложная транспортировка и быстрый монтаж — следствие сравнительной компактности и простоты принципов работы.
  8. Используются элементы привода российского производства: подшипники, двигатели, ремни и другие доступные детали.
  9. Простота в ремонте — отсутствуют сложные узлы и детали, элементы рамы изготовлены из доступного, стандартного металлопроката.
Популярные статьи  Схемы включения трансформаторов напряжения

Характеристики дисковой поворотной пилорамы «Буран»:

  • диаметр распиливаемого бревна: 800 мм;
  • длина обрабатываемого бревна: 6500 мм;
  • диаметр дисковой пилы (внешний и внутренний): 560/50 мм;
  • производительность по необрезной доске 50 мм: 10-12 смен/м3;
  • максимальная глубина пропила: 200 мм.

Дисковая пилорама

Рассмотрим более простой вид самодельной пилорамы.

Для того чтобы сделать дисковую пилораму, потребуется найти дисковую пилу. В качестве мотора будет использоваться электродвигатель.

Сначала необходимо сделать сварную раму, на которую нужно будет поставить металлическую плиту с прорезью для диска. Снизу к плите нужно прикрепить вал плиты на подшипниках и шкивах.

Колесо электрического двигателя соединяется с пилой ремнем.

Чтобы обеспечить хорошее натяжение ремня, необходимо использовать массу самого двигателя, а также можно воспользоваться утяжелителями. Дисковая пилорама готова.

Технические характеристики лесопильной рамы Р63-4Б

Наименование параметра Р63-4Б
Основные параметры
Ширина просвета пильной рамки, мм 630
Ход пильной рамки, мм 400
Наибольший диаметр распиливаемых бревен, мм 530
Длина распиливаемых бревен и брусьев, м 3..7,5
Число двойных ходов пильной рамки в минуту 285
Подача бревна или бруса на один двойной ход пильной рамки, мм 3..22
Число пил в поставе 3..12
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети 380В 50Гц
Количество электродвигателей на станке, шт 3
Электродвигатель привода механизма резания, кВт 37
Электродвигатель привода подачи, кВт 2,2
Электродвигатель привода перемещения передних ворот, кВт 2,6
Электродвигатель привода перемещения задних ворот, кВт 2,6
Габарит и масса рамы
Габарит рамы (длна х ширина х высота), мм 4232 х 2615 х 3000
Масса рамы, кг 5850

Список литературы:

Рама лесопильная вертикальная одноэтажная Р63-4Б. Руководство по эксплуатации Р63-4Б.00.000 РЭ,

Амалицкий В.В. Деревообрабатывающие станки и инструменты, 2002

Комаров Г.А. Четырехсторонние продольно-фрезерные станки для обработки древесины, 1983

Кондратьев Ю.Н., Питухин А.В… Технология изделий из древесины, Конструирование изделий и расчет материалов, 2014

Коротков В. И. Деревообрабатывающие станки, 2007

Лявданская О.А., Любчич В.А., Бастаева Г.Т. Основы деревообработки, 2011

Любченко В.И. Рейсмусовые станки для обработки древесины, 1983

Манжос Ф.М. Дереворежущие станки, 1974

Расев А.И., Косарин А.А. Гидротермическая обработка и консервирование древесины, учебное пособие, 2010

Рыженко В.И. Полная энциклопедия художественных работ по дереву, 2010

Рыкунин С.Н., Кандалина Л.Н. Технология деревообработки, 2005

Симонов М.Н., Торговников Г.И. Окорочные станки, 1990

Соловьев А.А., Коротков В.И. Наладка деревообрабатывающего оборудования, 1987

Суханов В.Г. Круглопильные станки для распиловки древесины, 1984

Фокин С.В., Шпортько О.Н. Деревообработка, Технологии и оборудование, 2017

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Главная  
О компании  
Новости  
Статьи  
Прайс-лист  
Контакты  
Справочная информация  
Скачать паспорт  
Интересное видео  
Деревообрабатывающие станки  
КПО  
Производители

Конструкция пилорамы

В основе организации работы лежит блочный принцип.

Он предполагает различные вариации устройства, начиная с базового, где подача пилы осуществляется вручную, заканчивая наиболее сложными узлами, когда пила подается автоматически, толщина резания выставляется, электронная система программируется и пр.

Электрооборудование лесопильных рам

Составляющие узлы конструкции:

  • для организации движения распилочной ленты используется рама с двумя направляющими;
  • винтовой механизм подъема ленты;
  • гидравлический или пружинный узел для натяжения ленты;
  • ведущее и ведомое колеса (шкивы);
  • кожух для ограждения колес;
  • держатель ленты;
  • клиноремная передача;
  • электродвигатель;
  • рельс для осуществления движения ленточной пилы;
  • эксцентриковые зажимы для удерживания бруска (бревна);
  • упор;
  • бак с жидкостью для смачивания.

Для создания ровного надежного изделия необходимо сделать чертежи, по которым будет проходить сборка всей конструкции.

При этом чертеж должен быть изучен и понятен, иначе можно попросту потерять не только время, но и деньги.

Электрооборудование лесопильных рам

Сначала изготавливается станина (неподвижная часть) станка, имеющая П-образную форму.

Сделать ее можно из двух швеллеров, которые можно заменить двумя рельсами (за неимением первых материалов). Если использовать рельсы, то их нужно установить так, чтобы подошва оказалась сверху.

Станину также можно сделать из уголков (50х100 мм).

Высота швеллера должна быть не меньше 14 см, длина должна быть около 8 метров.

По всей длине материалов с шагом в 1-1,5 м нужно просверлить отверстия. После этого при помощи труб, длина которых равна 25 см, швеллеры нужно стянуть между собой.

Используются при этом резьбовые шпильки или болты.

Далее необходимо сделать стойки швеллеров или труб, на которые устанавливается конструкция. Количество стоек зависит от длины пилорамы, так на восьмиметровую длину достаточно сделать 4 стойки.

При этом конструкция дополнительно укрепляется с помощью раскосов, поскольку необходимо добиться жесткости изделия. См. чертеж. Далее собирается мобильная тележка, размеры которой выставляются в зависимости от ширины станины, при этом тележка с обеих сторон должна быть несколько больше (примерно на 8 см) станины.

Длина передвижной конструкции должна быть примерно 60 см. Чаще всего тележка изготавливается из стальной плиты, толщина которой 46 мм.

Далее, смотря на чертеж, необходимо установить электрический двигатель для обеспечения движения тележки. Дисковая пила также крепится к ней.

На корпусе конструкции сбоку устанавливается специальный штурвал, обеспечивающий управление тележки.

Направляющие по бокам должны быть оснащены звездочками, с которыми соединяется штурвал управления.

Вся конструкция перемещается при помощи натянутой цепи, которая исключает свободное хождение штурвала.

Чтобы при работе пилорамы бревно не выскакивало, необходимо сделать фиксаторы, которые выполняются из труб.

Удобнее использовать трубы, внутренний диаметр которых не превышает 35-40 мм, поскольку внутри будут установлены подвижные штанги.

На трубы сверху необходимо поставить прижимы. Металлический уголок является материалом, из которого сооружают прижимы. Также подлежат установке зажимные кулачковые механизмы.

Если прижимные элементы будут менее 15 мм, то о надежности конструкции речи идти не может.

Далее устанавливаются электрический двигатель и пила. Можно сделать это и в начале работ, можно и в конце. Главное, смотреть на чертежи, согласно которых производится установка.

Если заняться двигателем в конце работ, то необходимо заранее его приобрести, чтобы пропорции всей конструкции были правильными.

Для рассматриваемого примера (длина станины равна 8 м) мощность двигателя должна быть не менее 10 кВт, а диаметр пилы не должен быть меньше 1 м.

В противном случае, размеры всей конструкции необходимо пересмотреть на меньшие.

Какие материалы нужны для создания пилорамы?

Следует отметить, что материалы подбираются в зависимости от того, сделаны чертежи или нет, потому что именно правильный чертеж является основой качественного изделия, благодаря которому делается расчет материалов:

  • Шкивы можно взять новые или старые в хорошем состоянии;
  • Трубы различные по диаметру;
  • Рельсы – можно сделать самому из уголков. Располагать уголки лучше ребром вверх, это нужно для того, чтобы продлить «жизнь» колесикам;
  • Профильные трубы для создания шпал;
  • Швеллер.

Помимо материалов потребуются следующие инструменты:

  • сварочный аппарат;
  • фрезерный станок;
  • болгарка;
  • дрель, удобнее использовать электрическую;
  • молоток;
  • пассатижи;
  • наборы отверток и гаечных ключей;
  • струбцина;
  • болты, гайки и прочий крепежный элемент;
  • линейки, рулетка, угольники и пр.;
  • ножовка.
Популярные статьи  Контрольные кабели в электроустановках — назначение, виды конструкции, применение

Рекомендации по изготовлению

Чтобы самодельная пилорама работала более эффективно, следует обратить внимание на некоторые рекомендации:

  1. Конструкция должна быть устойчивой и крепкой, поскольку приходится работать с бревнами различными по весу и размерам;
  2. Выполнять работы по сборке оборудования необходимо непосредственно на том месте, на котором планируется его размещение. Это обусловлено массивностью и большим весом конструкции;
  3. Необходимо постоянно смотреть за работой оборудования и поправлять настройки, поскольку конструкция делается своими руками, без применения точных программ и компьютеризации;
  4. Самодельные пилорамы «разбрасываются» стружкой, поэтому нужно либо соорудить дополнительные конструкции, либо делать уборку после выполненных работ;
  5. Широкий ленточный пропил влияет на образование большого количества отходов;
  6. Для обеспечения эффективной работы мобильной тележки необходимо использовать прокладки и пластины, при этом прокладки нужно брать по толщине больше швеллера на 0,5 мм;
  7. Электродвигатель можно легко заменить бензиновым двигателем. Этот вариант будет более простым, потому что можно использовать бензопилу, а точнее ее двигатель. Полотно от бензопилы будет идти в качестве ленты. Как сделать бензиновую ленточную пилораму, см. на видео;
  8. Все закрепляющие элементы должны быть надежно зафиксированы для обеспечения безопасной работы всей конструкции;
  9. Для обеспечения эффективной работы пила должна быть наточена, а зубья разведены.

Особенности конструкции

В начале и конце передвижных путей установить опоры высотой около 2,5 м.
Ворота в верхнее положение поднимают гидроцилиндры, питаемые от гидростанции. Привод гидростанции обеспечивает двигатель М3, который пускают нажатием кнопки при этом получает питание катушка КМ6 пускателя, замыкающая главные контакты КМ6.
Пилить можно без техперерывов всю 6 час

И, наконец, немаловажно энергоснабжение на месте работы: что там доступнее — электричество или моторное топливо?
Возратно-поступательная продольная пила обладает массой достоинств, а ее недостатки обусловлены более всего наличием обратного хода. Чтобы его не разрушить из-за возникающего резонанса, приходится снижать частоту вращения коленчатого вала пилорамы

Принципиальная схема пилорамы проста: кривошипно-шатунный механизм для сообщения пильной рамке возвратно-поступательного движения и вальцовый механизм подачи для подачи распиливаемой древесины рис.
Мы уже говорили о просвете пилорамы или пильной рамки, т. Но домашних условиях такое решение нереально. С цилиндрического шкива лента сползает; реборды закраины не помогают. Рекомендуется выбирать двигатель, который питается от сети Вольт и имеет мощность не менее 2 кВт.

Сайт с чернава измалковского района

Электрооборудование лесопильных рам
А если попросту? Привод в пилораме — от маховика в кривошипно-шатунным механизмом через ползун — гладкий стальной стержень, скользящий в обойме с бронзовыми или баббитовыми вкладышами именно такой показан на рис. Один из маховиков одновременно является приводным шкивом под клиноременную передачу, а второй — тормозным. Механическая характеристика ременной слишком мягкая: ремень упруг и может проскальзывать. При работе на лесопильной раме величину подачи выбирают в зависимости от диаметра и состояния распиливаемых бревен, количества пил в поставе и их состояния, породы распиливаемой древесины.

Аренда лесовоза на российские расстояния имеется в виду холостой пробег от гаража по российским дорогам в глубинке за тонно-километр груза существенно дороже европейской. Он состоит из рукоятки, системы рычагов и стальной ленты с наклепанной на нее фрикционной лентой, которая охватывает маховик коренного вала. Собрать боковые элементы конструкции, закрепить на них колеса. Для питания пилорамы нужно проложить кабель соответствующего сечения от места установки щита учета до вводных устройств.

Ограждения служат для закрытия всех движущихся частей лесопильной рамы и обеспечивают безопасность работы на ней. Ненадежный и неудобный способ крепления бревна на лафете пилорамы Во-первых, такое крепление просто опасно: от вибраций при распиловке захваты могут расклиниться, а это авария скорее всего с тяжелыми последствиями. Есть и менее существенные дополнительные условия, см. В том и другом случае весьма вероятно увязание ленты в дереве и ее смятие, что немедленно создает опасную ситуацию. Электрооборудование лесопильных рам В лесопильных потоках основным оборудованием по раскрою круглых лесоматериалов на доски, брусья и другие сортименты основным оборудованием являются лесопильные рамы.
САМОДЕЛЬНАЯ ПИЛОРАМА ИЗ ТОГО ЧТО БЫЛО !!! .№3 .HAUSGEMACHTE PILORAMA

Как работает пилорама?

Принцип работы ленточной пилорамы очень легко объяснить на примере катушек с нитками.

Вся конструкция напоминает вращение двух катушек, между которыми натянута нить. Эта нить и играет роль пилы, а расстояние между катушками является предельным размером бревна.

Что позволяет делать ленточная пилорама:

  1. Подготавливать бревна, то есть подгонять их под один размер и форму;
  2. Распиливать бревна по заданной схеме после настройки оборудования;
  3. После распиловки остаются небольшие дефекты, которые нельзя устранить, применяя самодельные пилорамы, поэтому дальнейшая обработка дерева происходит вручную.

Дисковые пилорамы.

Электрооборудование лесопильных рам
Дисковая пилорама Используются на больших деревообрабатывающих предприятиях и в частных цехах. Сравнительно небольшие габариты и масса обуславливают популярность данного типа оборудования. Дисковая пилорама перевозится непосредственно к месту распила бревен, что позволяет сэкономить средства на транспортировку леса.

Плюсы дисковых пилорам

Небольшие размеры и масса позволяет транспортировать пилораму без привлечения спец. техники; Неприхотливость к работе;

Считается наиболее оптимальным станком для получения радиальной доски;

Применяется при обработке некондиционной древесины;

Простая разборка и ремонт оборудования;

Высокое качество пиломатериала.

Минусы дисковых пилорам

Высокая стоимость расходных материалов и режущего элемента; Невозможность распила бревен с большим диаметром и размером;

Пилорама требует установки дополнительного многопильного оборудования.

Конструкционные особенности

Особенности конструкции рамной пилы зависят от ее технологического назначения. Так, рабочие параметры моделей для вертикальных и горизонтальных лесопильных рам могут отличаться.

Представители первой группы могут оснащаться планками или быть без планок. В рабочих условиях к режущим элементам прикрепляют захваты или планки.

Модели для тарного лесопильного оборудования используются при обработке тонкомерных круглых материалов и брусьев, имеющих высоту до 2,2 м.

Устройство инструмента для горизонтальной рамы подразумевает наличие полотна для рамной пилы и режущей части. Характеристики длины зависят от назначения и сферы применения инструмента.

Схема пиления рамной пилой (виден процесс заполнения впадин зубьев)

Механизмы за лесопильной рамой 1-го ряда.

Механизмы за лесопильными рамами состоят из направляющего аппарата для
бревна или бруса, рольгангов для продольного перемещения бруса и досок (с
устройством для отделения горбылей), механизма для поперечного перемещения
бруса или досок и сбрасывателей для досок. Направляющий аппарат состоит из
одной пары расклинивающих ножей за лесопильной рамой. Ножи могут при помощи
рукоятки и винтов сближаться или отдаляться один от другого. Устанавливают их
точно по поставу так, чтобы они входили в пропил между необрезными и основными
досками или между брусом и боковыми досками, удерживая бревно от поперечного и
вращательного перемещений. Для лучшего направления в пропилы ножи со стороны
бревна затачиваются.

Рольганг за лесопильной рамой первого ряда предназначен для транспортирования
брусьев, досок и горбылей. Рольганг состоит из двух секций: первая служит для
перемещения досок и брусьев во вторую лесопильную раму (с перекладкой бруса в
сторону). Вторая секция служит для дальнейшего передвижения досок через винтовые
ролики и поперечный транспортер к обрезному станку.

Популярные статьи  Как подключить люстру к двухклавишному выключателю

Первая секция состоит из шести гладких, двух комбинированных
(посередине гладких, по краям винтовых) и двух винтовых роликов.

Работает рольганг следующим образом: брус, дойдя до упора, останавливается
и смещается винтовыми роликами на брусоперекладчик. Вторая секция состоит из
двух гладких и четырех винтовых роликов. Между секциями находится балка,
которая задерживает брус и пропускает снизу боковые доски на вторую секцию. В
конце второй секции имеется скошенный упор для бокового смещения досок
винтовыми роликами. Доски попадают на поперечный цепной конвейер, перемещающий
их к люку. Упав в люк, доски по продольному ленточному транспортеру попадают к
обрезному станку.

Оптимизация распиловки.

При использовании фрезерно-брусующих, фрезерно-профилирующих, круглопильных и ленточнопильных станков большую роль отводится автоматике и системам позиционирования. От надежности и точности работы этих систем зависит качество пиломатериалов и производительность линии в целом. Такие важнейшие показатели работы механизма позиционирования как скорость и точность являются противоречивыми и для достижения оптимального результата требуется качественная система управления позиционированием и грамотная ее настройка. Позиционирующий механизм должен обеспечивать настройку фрез и пил на размер с точностью не менее 0,1 мм.

Для повышения полезного выхода пиломатериалов в современных лесопильных производствах перед агрегатами производится 3D сканирование бревен. 3-х мерная модель бревна используется для определения направления кривизны ствола, сбежистости и овальности.  По результатам расчетов система производит ориентацию бревна в соответствии максимально выгодными условиями распиловки. В  режиме оптимизации подбирается положение и размер центральных и боковых досок.  Второе 3D сканирование задействовано для оптимизации распиловки лафета по максимальной выгодной схеме и, в некоторых схемах, точного определения размера боковой доски.

Сканеры «ВЕКТОР 3D», программное обеспечение “SawsOptimization” и системы управления  оптимизируют распиловку на многих лесопильных предприятиях России и за рубежом. Так на предприятии “GKF” (Литва) этот два сканера работаут в составе лесопильной линии Ari, в составе которой и фрезеро-профилирующий станок SP-5. На лесопильном заводе Stora Enso, г. Алитус, Литва, Вектор 3D используется в составе лесопильной линии: фрезерные станки и круглопильный станок AriVislanda, многопил EUROSAW-FDP Soderhamm Eriksson. На крупнейшем в России по объему продукции, архангельском лесопильном заводе «Лесозавод № 25» он используется на двух лесопильных участках в составе системы управления LINCK, а также ни двух линиях сортировки HEKOTEK, чем обеспечена сходимость результат измерений и достоверность учета кругляка на различных этапах производства. По такой же схеме работают два наших сканера и на Устьянском Лесопромышленном Комплексе в составе лесопильной линии   Söderhamn Eriksson и в составе линии сортировки бревен. 

На российском рынке присутствуют практически все ведущими европейские производителями фрезерно-брусующих станков и бревнопильных линий на их основе. Такие бренды  как EWD, Linck, SAB, Ari Vislanda, Söderhamn Eriksson, Heinola SM известны каждому лесопильшику, причем это  оборудование нередко приобретается бывшим в эксплуатации, а «Second Hand» как правило, требует некоторой реновации и адаптации к конкретным условиям производства. В основном это касается системы автоматизации, так как требуются русификация операторского интерфейса, внесение изменений в программном обеспечении, замена элементов и контроллеров, ЗИП для которых, в силу разных причин, в России приобретается с трудом или поставляется за несколько месяцев.  Мы в своих проектах используем комплектующие, которые стали промышленным стандартом в мире и широко применяются в России: котроллеры, как правило, Simatic S7 и Beckhoff, фотодатчики Sick и Telco Sensors, серво контроллеры TR-Electronic. гидравлические позиционеры  Nobel, датчики положения Temposonics (R). При сборке силовых щитов применяем электрооборудование Schneider Electric, Mitsubishi Electric, корпуса шкафов Rittal. Проектируется оборудование в системах автоматизированного проектирования EPLAN Electric P8 и AutoCAD Electrical.

Электрооборудование лесопильных рам

Электрооборудование лесопильных рам

Управление всеми механизмами и агрегатами, позиционирование пильного инструмента, отслеживание положения бревен и досок на конвейере, блокировки аварийных ситуаций берет на себя система управления, которая может быть как распределенной, так и централизованной.  Операторское место оснащается одним или двумя дисплеями визуализации процесса, мониторами видео наблюдения, пультом с основными органами управления и сигнализации.

Видео: измерение кривизны и автоматический доворот бревна системой ВЕКТОР 3D (линия пиления SAB, лесопилка Šilalės mediena, Литва)

Порядок изготовления самодельной ленточной пилорамы

Есть определенные рекомендации, касающиеся вопроса того, как сделать ленточную пилораму своими руками. К ним можно отнести следующее:

Важно правильно подобрать место установки оборудования. Если в качестве движущего элемента используется электродвигатель, то рекомендуется исключить вероятность повышения влажности окружающей среды для предотвращения возникновения короткого замыкания

Для удобства обработки бревен площадь мастерской или навеса должна составлять не менее 18 квадратных метров.
Работ ленточной пилорамы связана с осуществлением ручной подачи бревна, вес которого достаточно большой. Именно поэтому работу по созданию рассматриваемой конструкции начинают с изготовления рамы. Она должна быть устойчивой, имеет удлиненную форму. Одна часть станка рассчитана на размещение основных элементов конструкции, вторая для подачи заготовки. Удлиненная часть, где располагается бревно до обработки, имеет рельсы, которые помогают передвигать заготовку. При изготовлении используется профиль площадью поперечного сечения не менее 5-ти сантиметров
Особое внимание уделяется на ровность и горизонтально направляющих.
Самоделка проводит распиливание заготовки в горизонтальной плоскости. Именно поэтому следует рассмотреть то, как будет изменяться высота размещения пилы
Могут использоваться различные механизмы.
В нашем случае используется электродвигатель для передачи вращения основным элементам конструкции. При выборе электродвигателя учитывается то, от какого напряжения он должен питаться (220 или 380 Вольт), какова необходима мощность, а также размещение основных элементов крепления. Рекомендуется выбирать двигатель, который питается от сети 220 Вольт и имеет мощность не менее 2 кВт. От мощность электродвигателя зависит то, насколько будет производительным созданный станок. Если неправильно подобрать электродвигатель, то он будет перегреваться во время работы.

Электрооборудование лесопильных рам

3d-модель ленточной пилорамы

Вышеприведенные моменты указывают на основные моменты по производству самодельной пилорамы. Сделать ленточную пилораму можно самостоятельно при минимальный затратах. Ведь нужно купить или найти только двигатель, шкивы и ролики, найти металлопрофиль для рамы и полотно для пиления. Надежность конструкции зависит от технического состояния всех узлов и качества их соединения. Поэтому перед использованием пилорамы следует тщательно ее проверить.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Денис Серебряков/ автор статьи
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: