Электрооборудование сверлильных станков с чпу

1 Общая информация

Радиально-сверлильный станок 2М55 начали производить на Одесском станкостроительном заводе. Массовый его выпуск был налажен во второй половине двадцатого века. С того времени технические характеристики и базовая эл. схема станка немного изменилась, но принципы, по которым он работает, остались полностью прежними.

Мы не зря акцентируем внимание на том, что станок модели 2М55 относится к радиально-сверлильному типу. Этот момент оказывает огромное влияние на способ его работы. Да и эл

схема тоже серьезно изменяется в зависимости от конструкции станка. Достаточно всего лишь взглянуть в его паспорт, чтобы в этом убедиться

Да и эл. схема тоже серьезно изменяется в зависимости от конструкции станка. Достаточно всего лишь взглянуть в его паспорт, чтобы в этом убедиться.

Дело в том, что стандартные модели станков являются практически неподвижными. То есть шпиндель на них находится в зафиксированном состоянии. Конечно, их можно с успехом использовать для:

  • сверления;
  • расточки;
  • зенкерования;
  • нарезания резьбы и т.д.

Эл. схема и даже базовые технические характеристики агрегата это позволяют. Но есть в стандартных станках и свои минусы. Они заключаются в довольно стесненных движениях шпинделя.

Фундаментная плита выполняет функцию основания агрегата 2m55

То есть сверлить с его помощью можно без проблем, но если обрабатывать нужно тяжелую прочную заготовку с множеством необходимых рабочих областей, то тут уже начинаются неприятности.

Ведь большие детали сами по себе имеют тяжелый вес. Для их новой фиксации необходимо разжимать тиски, снимать их крепление со стола (а схема их крепления чаще всего основывается на туго затянутых болтах) а затем еще и заново монтировать в новом положении.

Как видите, количество действий, что затрачиваются на простейший алгоритм работы довольно велико. Совсем другая ситуация происходит, когда используют радиально-сверлильный станок, в частности модель 2М55, 2М55Ф2 и т.д.

1.1 Преимущества

Радиально-сверлильный станок имеет множество преимуществ. Они касаются как технических характеристик, так и множества других параметров. Для того чтобы убедиться в этом, достаточно просто взглянуть на паспорт изделия.

Паспорт укажет вам все необходимые данные, вплоть до марки металла, что использовалась при создании того или иного элемента. Также в паспорт внесена базовая эл. схема станка и ее структура.

Сам по себе радиально-сверлильный станок 2М55 от других отличается возможностью перемещения головки шпинделя сразу в нескольких направлениях.

Электрический блок станка 2М55

В первую очередь шпиндель можно перемещать, за счет движения по рейке. На рейке он смонтирован в отдельном корпусе, вместе с двигателем и всем необходимым оборудованием.

Сама рейка крепится к колонне, как ее называют рабочие. Колонна – это основная рама крепления для станка и его двигателей, а также основной механизм для манипуляций. Колонна может как поднимать рейку из одного уровня на другой, так и вращать ее по горизонтали.

Шпиндель можно настроить углом поворота, высотой подъема и конкретной координатой на раме. Также можно настроить скорость его вращения, силу и даже направление вращения.

При этом станок 2М55 и его последующие модели 2М55Ф2 оборудован крайне удобным и широким столом или подставкой.

Модель станка 2М55 образца 1976 года

Этот стол имеет внушительную площадь, что дает рабочему определенное поле для маневра. Сочетая хорошую подвижность шпинделя радиально-сверлильного станка и крупную площадь стола, опытные мастера умудряются повысить скорость обработки сложных деталей в несколько раз.

1.2 Особенности станка 2М55Ф2

Станок 2М55Ф2 немного отличается от своей базовой модели. Описывать все его тонкости и нюансы мы не будем, отметим только самые главные.

А главные отличия лежат на поверхности, и увидеть их можно, даже не заглядывая в паспорт изделия. Принципиальная разница между станками 2М55 и 2М55Ф2 заключается в наличии во второй модели ЧПУ.

ЧПУ – это модуль числового программного обеспечения. Модулями ЧПУ оборудуют множество современных станков, так как это позволяет еще сильнее улучшить производительность на конечном этапе.

Современная разновидность станка 2М55

Эл. схема станка 2М55Ф2 тоже имеет отличия, но основные нюансы опять-таки касаются наличия программного модуля.

ЧПУ на станке 2М55Ф2 позволяет существенно сократить присутствие человека и затрату его усилий на обработку детали. Ведь от него теперь требуется только настроить устройство, задать ему правильные координаты и наблюдать за работой.

Машина сама переместит шпиндель в нужное место и начнет обработку.

Конструкционные особенности агрегата

Основные элементы конструкции, которыми обладает вертикальный сверлильный станок 2М112, следующие: рабочая плита, несущая колонна, корпус силового агрегата, электромотор мощностью 550 Ватт, элемент, приводящий шпиндель в движения, фиксатор шпинделя, кронштейн, ремни для натяжения передачи и защитный кожух.

Также присутствует вынесенная на корпус станка кнопка для включения и выключения электромотора. Регулировка положения рабочей плиты осуществляется с помощью расположенного на ней фиксатора.

Механизм регулировки передачи оборотов двигателя

Шпиндель станка расположен в литом чугунном корпусе, что исключает возможность его механического повреждения вследствие внешних факторов. В самом корпусе, помимо шпинделя, расположена система натяжения ремней передачи, шпиндельный узел, и элемент, соединяющий шпиндель с электроприводом.

Настольный сверлильный станок 2М112 оборудован системой освещения рабочей панели, что позволяет эффективно работать даже в помещениях с плохим освещением. к меню

Преимущества и недостатки

Высокая популярность данного агрегата на территории стран бывшего СССР обусловлена наличием у 2М112 ряда важных преимуществ, которые делают его использование предпочтительнее, чем использование конкурентных устройств от иностранных производителей.

Даже если данный агрегат выходит из строя полностью, и не подлежит ремонту, что случается крайне редко, большинство профессионалов предпочитают заменить его на аналогичный станок, а не приобретать низкокачественные китайские модели, либо хорошие, но чрезмерно дорогие европейские устройства.

Агрегат 1989 года выпуска — заводские характеристики

Рассмотрим преимущества, которыми обладает вертикальный сверлильный станок 2М112, более детально

  1. Выносливость – у данного агрегата действительно впечатляющий рабочий ресурс, который позволяет ему эффективно функционировать при самых жестких условиях эксплуатации.
  2. Простота конструкции – станок не требует никакого сложного ухода и технического обслуживания.
  3. Ремонтопригодность – простота конструкции обуславливает высокую ремонтопригодность 2М112, при этом, любые детали для данной модели присутствуют на рынке в огромном количестве.
  4. Мощность – электродвигатель на 550 Ватт полностью удовлетворяет потребности мелкосерийного производства и бытового использования.
  5. Стоимость – вертикальный сверлильный станок 2М112 обладает лучшим из доступных на рынке соотношением цены и технических характеристик.

Не обделена данная модель и недостатками, которые, по большей мере связанны с очевидным моральным устареванием агрегата.

Поскольку 2М112 проектировался еще в Советском Союзе, свыше тридцати лет назад, вполне очевидно, что он будет уступать современным аналогам по точности и эффективности работы. Аппарат 2М112 не способен обеспечить продуктивность, которую могут выдавать японские, либо немецкие сверлильные станки.

Также он уступает им в компактности и удобстве работы, однако, если вы ищите недорогой, надежный и выносливый настольный вертикальный сверлильный станок, и технические характеристики 2М112 вас устраивают, то можете быть уверенными – лучшего варианта попросту не существует. к меню

к меню

Основные узлы и механизмы радиального станка

Радиально-сверлильные верстаки могут быть настольного типа (портативные) и напольные (стационарные). И первый, и второй вариант имеет одинаковое устройство и состоит из:

  • Надежной массивной станины;
  • Цилиндрической стойки;
  • Горизонтальной траверсы;
  • Сверлильной головки со шпинделем.

Стойка в виде колонны служит основанием для траверсы, которая двигается горизонтально. На ней размещена сверлильная головка со шпиндельной бабкой и патроном для установки сверла или другой режущей насадки (метчика, зенкера, развертчика). Как видим, строение радиального станка типичное для сверлильного оборудования, несложное в эксплуатации, очень надежное и функциональное.

Современные обрабатывающие центры

Сверлильные центры с ЧПУ имеют базу фрезерного агрегата с ПУ. Изолированная рабочая зона с наличием узла со сменой быстрорежущего инструмента и функцией авто удалённой стружки с подачей жидкости с охлаждающим режимом через шпиндель являются основным отличием этого аппарата. Обрабатывающие центры предназначены для быстрой обработки высокого качества, благодаря разнообразным инструментам, разным операциям и бывают:

  • горизонтальные;
  • вертикальные.

Данные машины способны работать как в автомате, так и в полуавтомате и придерживаются таких операций, какие выполняют сверлильные и фрезерные машины.

Электрооборудование сверлильных станков с чпу

Поэтому они смело:

  • высверливают;
  • зенкеруют;
  • фрезеруют;
  • развертывают отверстия;
  • нарезают наружную резьбу;
  • нарезают внутреннюю резьбу.

При желании мастера, данные центры могут выполнять процесс шлифования. Основными узлами центра считается многопозиционный сменщик инструмента, который способен управляться с ПУ нового поколения. Позиционированная система инструмента позволяет достигать как высокоточную обработку, так и сокращает время на операцию.

Подключение концевых выключателей ЧПУ

Ну вот я и подошёл к главному, что требует объяснения. Левая колодка служит для входных сигналов. Как вы видите, концевые выключатели ЧПУ и выключатели баз подключены к разным клеммам. Но все они имеют последовательное соединение. Особенностью являются параллельное соединение базовых выключателей по оси Y. На канале железкин я выложил видео Подключение концевых выключателей чпу

Так как по оси Y я использую двигатель Nema 17 два штуки, возможно нарушение синхронизации. Для этого я и поставил два концевых выключателя ЧПУ. Один концевой с левой стороны. Второй концевой с правой стороны. При нажатии на кнопку возврат в базы, ось Y остановится только когда будут разомкнуты оба выключателя. Если есть нарушение синхронизации, то левый и правый ШВП поставят ось Y в своё начальное положение не сразу. Сначала подойдёт одна из сторон, а потом другая. Так вот, пока отстающая сторона не достигнет своего положения, нажатия на концевой не будет. А будет продолжение движения до нажатия на концевые выключатели ЧПУ. Таким образом устраняется нарушение синхронизации.

Подключение концевых выключателей ЧПУ осуществляется к контакту Р 13 платы. Как и базовые они соединены последовательно. Но к контакту Р 13 я подключил ещё и кнопку, которую назвал «откат». Для чего она нужна? Потому что при работе станка возможны выходы за границы рабочего поля. Так как в таких случаях невозможно будет вывести ось в рабочее положение из за нажатого концевого выключателя. Поэтому придётся сначала освободить концевой от нажатия. Это возможно сделать разными способами. Но всё это долго и не очень удобно. Вот поэтому я и поставил такую кнопку.

Заключение.

Кнопку я подключил параллельно с концевыми. При выходе оси за пределы достаточно нажать на кнопку, и не отпуская её вывести ось в рабочее положение. Другими словами кнопка при нажатии шунтирует работу концевых Остальное я думаю не требует пояснений. В настройках программы я сконфигурировал концевые и базы таким образом. При нажатии на кнопку принять базы, концевые подключенные к Р 11 работают как базовые. Но при выполнении программы эти же концевые ЧПУ будут выполнять функцию аварийных концевых. По настройке программы можно почитать в моей статье, а также на канале Железкин в ютуб есть видео схема ЧПУ станка. А так же много по чпу и другим самоделкам.

Ответ на комментарий Евгения.

Сферы применения оборудования

Основная сфера применения сверлильных станков – операции по металлообработке. Закрепление инструментов в шпинделях – вертикальное, а заготовки, подлежащие обработке, закрепляют на рабочем столе. Весьма сложно, перемещая детали, на глаз совместить ось её будущего отверстия с осью сверла. Поэтому этот процесс автоматизирован, чтобы ориентировать заготовку, получить отверстие с нужным диаметром.

Каталог оборудования с программным управлением включает следующие позиции востребованных станков:

  • настольный – с одним шпинделем, используемый для сверления небольших отверстий – до 12 мм;
  • радиально-сверлильный – со своей сферой применения, обрабатывающий крупные тяжёлые заготовки и высверливающий отверстия, которые надо расположить по дуге;
  • горизонтально-сверлильный – для выполнения глубоких отверстий в узлах для стрелкового, артиллерийского оружия;
  • центровальный – с его участием в торцах заготовок высверливают центровые отверстия;
  • многошпиндельный – эффективен, если нужно одновременно просверлить несколько отверстий;
  • с поворотным шпинделем – способен работать одновременно в двух плоскостях;
  • агрегатный – имеет несколько силовых головок, действующих самостоятельно;
  • спецстанок ограничивается набором определенных функций.

Создано оборудование, выполняющее комбинированную обработку заготовок: со сверлильной и расточной функциями одновременно, для сверления и нарезных работ (многошпиндельный вариант) и автоматические центры сверлильного профиля.

Что касается работы с древесиной, то популярны вертикальные, обрабатывающие с одной или двух сторон; выполняющие сверление вместе с фрезерными и долбёжными работами, они же предназначены для изготовления пазов, гнёзд и удаления сучков.

Дополнительные устройства

Станки, предназначенные для применения дома, могут оснащаться различными дополнительными устройствами. За счет их установки повышается функциональность и эргономичность устройства. Наибольшее распространение получили следующие дополнительные устройства:

  1. Рабочий стол. Подобный узел закрепляется на вертикальной стойке, зачастую есть регулировка по высоте расположения. Некоторые модели снабжаются рабочими столами, которые могут не только располагаться на различной высоте относительно шпинделя, но и вращаться относительно вертикальной оси. За счет этого есть возможность ускорить процесс обработки, так как не нужно постоянно проводить переустановку заготовки.
  2. Механизм, при помощи которого регулируется глубина сверления. Сверление проводится следующим образом: кончик сверла опускается до метки на заготовке, после чего закручивается затяжной рычаг для ограничения хода режущего инструмента. Большая часть станков имеет рукоятку, при помощи которой осуществляется нажим для входа сверла в материал. В промышленности могут использоваться станки с электрическим приводом подачи.
  3. Защитный экран. Во время механической обработки может образовываться большое количество стружки, которая из-за вращения режущего инструмента будет разлетаться. Чтобы обезопасить мастера и окружающих от летящей стружки, а также исключить вероятность попадания посторонних объектов в зону резания, устанавливается защитный экран. При его изготовлении могут использовать прозрачный материал, обладающий высокой устойчивостью к механическому воздействию.

Бытовые станки компактны и имеют небольшой вес, за счет чего обеспечивается мобильность. Промышленные станки существенно отличаются от бытовых, за счет чего обеспечивается производительность и универсальность в применении.

Классификация и назначение станков

Выше мы сказали, что сверлильный станок используется в большинстве производств. Но сказать, что используется один и тот же тип – неправильно и технологически неприемлимо.

Потому существуют станки для массового промышленного производства и специальные для «штучной» работы (настольный из их числа).

Видео:

Обычно промышленные решения создаются из универсального станка посредством доукомплектации головками на несколько шпинделей для автоматизации всего цикла производства и повышения нормы выпуска деталей.

Расскажем отдельно о видах вертикального станка подробнее.

Сверлильный станок, ручное управление

Привычный станок, известный каждому. Представляет собой массивную станину (или настольный агрегат) со всеми механизмамиповерх нее.

Направляющие сообщают движение головке со сверлом вертикально.

Лимбом можно контролировать глубину сверления, а рукоятки по бокам отвечают за включение оборотов и подачи. Позади скрыт обязательный противовес, который уравновешивает все оборудование станка.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Работа долбежного станка по металлу

В станках нередко применяется водное охлаждение, которое подается насосом на головку и само сверло. Напольный вертикальный сверлильный станок – самый часто встречающийся образчик этого типа (впрочем, как и настольный). Напольный станок более комфортный во время работы.

Видео:

Радиально-сверлильный станок

В противовес первому упомянутому станку, в радиальном вектор «шпиндель-заготовка» выстраивается посредством передвижения шпинделя, а не детали радиально и по кругу.

Радиально-сверлильный станок может предстать в одной из следующих конфигураций:

  • общее применение;
  • передвижной для работы с большими деталями — переносится краном;
  • самоходный – монтируется на платформу с колесами, при работе выставляются башмаки.

Радиально-сверлильный станок – массивный агрегат, потому он крепится на плите и почти никогда на стол (настольный – устанавливаемый на стол/верстак не встречается).

Важная характеристика и преимущество станка – рукав, который движется по колонне при помощи винта и подъемного механизма.

Шпиндель также находится на рукаве и движется вручную. Шпиндель является частью так называемой «шпиндельной бабки» — узла с коробкой скоростей, управлением и подачей.

Шпиндель с насадкой выстраивается через центрирование по отношению к заготовке движением рукава и пресловутой бабки вдоль рукава. Универсальный вертикально-сверлильный станок также может быть радиальным и наоборот.

Сверлильный станок с ЧПУ

Современный вариант, который используется при точном производстве.

Выполняет те же технологические работы, только оснащен системой числового программного управления (ЧПУ), которая просчитывает траекторию перемещения насадки по заготовке и выполняет с точностью до долей миллиметра именно ту форму, которая была внесена при программировании.

Имеет рабочую головку барабанного типа, которая меняет насадку по программе.

Система ЧПУ всегда закрытая, с датчиками связи, которая использует сельсины. ЧПУ ориентирует сверло по осям X и Y, выполняется коррекция на длину насадки и детали.

Управление ЧПУ монтируется в шкафу и состоит из считывающего устройства, блока команд, преобразователя кода, блока управления столом и салазками. Также имеется отдельный блок ручного управления.

В зависимости от типа и сложности производства, ЧПУ может дооснащаться опциями: коррекция радиуса, позиционирование сверла по длине и координатной сетке, анализ подачи, скорость сверления, показатели перемещения, обратная связь при резке резьбы и т.д.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Применение 3D фрезерных станков с ЧПУ по металлу

Цена на станок с ЧПУ на порядок выше, чем на любой без нее.

Как работает радиально-сверлильный станок

Сверлильная головка служит местом размещения коробки передач и электрического двигателя. Передача ременного типа, на шкивах с канавками разных диаметров – для изменения скорости. Основной принцип работы радиально сверлильного станка заключается в том, что вращательный момент передается на шпиндель, куда вставляется режущее сверло.

На передней панели станка расположены органы управления: рычаги, кнопки, рукоятки. При их помощи выставляем нужную скорость и шаг подачи. При этом следует учитывать перечень технических характеристик станка, влияющих на обработку детали. К ним относится:

  • Максимально допустимый размер отверстия для сверления;
  • Максимальное расстояние движения шпинделя;
  • Размер конуса внутри шпинделя;
  • Скорость вращения (число оборотов);
  • Число передаточных скоростей.

Характеристика мощности станка определяется мощностью электрического мотора. Чем мощнее и функциональнее станок, тем выше его стоимость. Зато и возможности применения значительно расширяются.

Устройство и принцип работы

Станки состоят из следующих компонентов:

  • стального или чугунного основания;
  • рабочего стола с перемещаемой координатной плоскостью;
  • шаговых двигателей для позиционирования стола;
  • револьверной головки для крепления свёрл;
  • суппорта;
  • несущей колонны;
  • электродвигателя;
  • коробки переключения скоростей вращения шпинделя;
  • подвесного пульта управления;
  • блока с ЧПУ;
  • предохранительного стекла;
  • системы охлаждения.

Также возможно расширение функций оборудования под решение специфических задач:

  • поворотные или наклонные механизмы рабочих столов;
  • установку патронов резьбонарезного типа;
  • монтаж навесных кондукторов;
  • замену стандартных патронов на быстросъёмные или револьверные;
  • поворотной колонны.

Для программирования ЧПУ могут использоваться следующие методы:

  • набор программы через интерфейс управления;
  • установка перфокарт, применение перфолент или других запоминающих устройств;
  • изменение положения специальных переключателей или применения упоров.

Работа оборудования сверлильного типа с ЧПУ основана на следующих принципах:

  1. Программируется ЧПУ или используются предустановленные настройки.
  2. Оператор устанавливает заготовку, определяет её координаты размещения на рабочем столе.
  3. Последовательно вводятся координаты в программу.
  4. Программа рассчитывает траекторию перемещения инструмента или рабочего стола при запуске процесса обработки.
  5. Устанавливаются свёрла, фиксируются. Обязательно выбирается правильное их положение внутри патронов.
  6. Запускается программа на выполнение. Начинают работать механические узлы.
  7. Сверло позиционируется над заданной программой точкой, выполняется обработка заготовки.
  8. После завершения обработки, рабочий инструмент перемещается в исходное положение.
  9. На управляющем дисплее выдаётся сообщение о завершении всех задач. Далее нужно заменить деталь на заготовку, выбрать программу, выполнить последовательно весь алгоритм заново.

1 Классификация сверлильного оборудования

Сверлильные агрегаты в соответствии с принятой в нашей стране классификацией относят ко второй группе металлорежущего оборудования. По назначению установки для сверления подразделяют на следующие виды: специализированные; универсальные; специальные. Под специализированными понимают автоматизированные агрегаты, которые способны выполнять определенные технологические процедуры. Как правило, они настраиваются на одновременное сверление нескольких отверстий в каких-либо конкретных конструкциях.

К специализированным относятся почти все советские и российские агрегатные станки, которые собираются из стандартных механизмов и составных частей. Они обычно оснащаются множеством особых инструментов и приспособлений, что ориентирует их на применение в массово-поточном и крупносерийном производстве.

Универсальное оборудование позволяет осуществлять любые технологические процедуры, связанные с выполнением отверстий и их дополнительной обработкой – фрезерно-расточной, фрезерно-токарно-расточной, токарно-расточной и т.д. Оно больше всего распространено, универсальные агрегаты используются многими предприятиями, небольшими производственными компаниями и частными лицами (настольный станок для сверления нетрудно найти в домашних мастерских наших сограждан).

Всю номенклатуру универсального оборудования делят на:

  • Радиально-сверлильные установки. Они могут быть передвижными, стационарными, снабженными головками поворотного типа, переносными и другими;
  • Вертикально-сверлильные. Бывают с сечением сверления 75 миллиметров (тяжелые), с сечением от 18 до 50 миллиметров (средние), с сечением 3–12 миллиметров (легкие). Любой настольный агрегат по своим параметрам относится к группе легких.
  • Горизонтально-центровальные и горизонтально-сверлильные.

Агрегаты специального вида изготавливают для производства ограниченного числа операций (иногда они дают возможность выполнить всего одну операцию) в конкретной детали. В большинстве случаев их невозможно перенастроить на работу с другими заготовками.

Добавим, что радиально-сверлильный станок либо сверлильный агрегат другого типа (например, сверлильно-присадочный станок или магнитный сверлильный станок) может располагать системой числового программного управления (ЧПУ). Сверлильный станок с ЧПУ в своей маркировке имеет специальные символы (одна или две литеры и одна цифра), которые описывают некоторые особые характеристики оборудования. Понятно, что бытовые сверлильные станки не оснащаются числовым программным управлением, в этом нет никакой необходимости.

Если перед нами агрегат с обозначением «Ф1» в конце маркировки, это означает, что он имеет возможность преднабора координат и оснащен цифровой индикацией, с обозначением «Ф2» – оборудование с прямоугольными и позиционными системами ЧПУ, с «Ф3» – числовой программный комплекс является контурным. А обозначение «Ф4» говорит нам о том, что на станке установлено ЧПУ универсального типа, позволяющее с одинаковой легкостью выполнять и контурную, и позиционную обработку.

Агрегаты без ЧПУ делятся на: полуавтоматические; с ручной и механической подачей; автоматизированные; автоматические. Кроме всего прочего, сверлильное оборудование в последние годы пополнилось большим количеством совершенно новых специальных и специализированных агрегатов, среди которых мы хотим выделить:

  • деревообрабатывающий сверлильно-присадочный станок;
  • инновационный магнитный сверлильный станок;
  • многофункциональный токарно-фрезерно-расточной и комбинированный фрезерно-токарно-расточной центр.

О них обязательно будет рассказано в данной статье.

Виды

Различают такие виды электросхем:

  • структурная, которая определяет взаимосвязь частей электрооборудования;
  • функциональная, определяющая электрические процессы в отдельном узле, полностью для чпу станка;
  • принципиальная, в которой отражены все элементы, дается представление относительно принципа работы;
  • соединения монтажного плана для подключений к электросети;
  • расположения частей электроустройств, проводниковой и кабельной продукции.

Техническая документация устройства обычно содержит принципиальную электросхему и схемы располо­жения электрооборудования. Ее выполняют, не придерживаясь масштаба и не указывая, как в действительности расположены отдельные элементы.

Электрооборудование сверлильных станков с чпу

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Денис Серебряков/ автор статьи
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: