Газ как изолирующая среда высоковольтного оборудования

Содержание

Библиография

  • (ru) Герман Кох , GIL, линии электропередачи с элегазовой изоляцией , Чичестер, Вили,2012 г., 384  с.
  • (де) Андреас Кюхлер , Hochspannungstechnik, Grundlagen, Technologie, Anwendungen , Berlin, Springer,2005 г., 543  с. , стр.  431
  • (en) Разработка электрических подстанций , CRC Press,2007 г., 424  с. ( ISBN  978-0-8493-7383-1 и 0-8493-7383-2 ) (Глава 18, полностью посвященная IGC, написана Германом Кохом)
  • (ru) Рабочая группа 23/21 / 33.15 , Линии передачи с газовой изоляцией (GIL) , Cigré, сб.  «Брошюра»,Февраль 2003 г., гл.  218
  • Энергетический портал
  • Портал электричества и электроники

Кратко о свойствах элегаза

  • — электрическая прочность выше чем у воздуха в 2-4 раза (способен захватывать электроны, что и увеличивает его прочность)
  • — пробивное напряжением 89 кВ/см
  • — не стареет (в результате распада после электрического разряда рекомбинирует)
  • — высокая диэлектрическая прочность (как следствие уменьшение размеров оборудования)
  • — хорошая способность гашения дуги (как следствие уменьшается нагрев токоведущих частей)
  • — при высоких температурах переходит в жидкое состояние (необходимо следить за температурным режимом электрооборудования)
  • — при низких температурах (порядка минус сорок градусов цельсия) для сохранения рабочих характеристик элегаз необходимо подогревать

Необходимость монтажа изолирующих соединений для газопровода

Газ как изолирующая среда высоковольтного оборудования

Высокую опасность для оборудования, персонала и самого газопровода представляют собой блуждающие токи. Основная проблема в том, что участок газопровода, подверженный воздействию блуждающих токов, заранее вычислить невозможно или крайне сложно. Такие воздействия создают предпосылки для возникновения разрушительных процессов и нарушают работу контрольно-измерительных приборов.

Разделить участки между собой и исключить появление электрохимической коррозии позволяет изолирующее соединение (ИС) для газопровода. Оно обеспечивает разрывы гальванического соединения секций газопровода и устраняет возможность инициирования коррозийных процессов.

Схема изолирующего соединения на газопроводе

ИС отсекают от общей ветки заземленные участки, контактирующие со смежным оборудованием или конструкционными элементами. ИС газопровода увеличивает сопротивление между секциями до значений, исключающих дальнейшее распространение токов по длине газопровода.

Чаще всего защитное устройство имеет вид фланцевых соединений, снабженных диэлектрической прокладкой.

Допускается использовать только узлы, изготовленные на специализированных предприятиях и имеющие соответствующие сертификаты.

Следует учитывать, что использование изолирующего соединения является обязательным пунктом технического регламента, нарушение которого влечет за собой различные последствия вплоть до уголовного преследования.

Какие бывают изолирующие соединения

Чаще всего используют следующие виды изоляции:

  • фланцевые;
  • неразъемные;
  • изолирующие кольца из паронита.

Виды изолирующих соединения

Наиболее распространенным типом является изолирующее фланцевое соединение. Устройство такого узла довольно просто и надежно. Оно состоит не из 2 фланцев, как обычно, а из трех — имеется средний промежуточный фланец 16-20 мм толщиной.

Схема изолирующего фланцевого соединения

Между фланцами устанавливаются изолирующие кольца из паронита, которые, во избежание пропитывания водой и утери диэлектрических свойств, покрываются специальным бакелитовым лаком.

Стяжка производится стальными шпильками, установленными во фторопластовые диэлектрические разрезные втулки. Более современным вариантом изоляции являются неразъемные соединения, такие, как изолирующая муфта.

Совет

Они представлены в различных конструкционных вариантах, разных размерах, но имеют общие специфические качества.

Наиболее важным из них следует считать высокую долговечность таких ИС. Они не нуждаются в обслуживании, не изменяют своих свойств со временем, тогда как изолирующее фланцевое соединение понемногу теряет диэлектрические свойства и требует восстановительных работ.

Условия применения ИС

ИС газопровода используются согласно плану электрозащиты и устанавливаются с соблюдением всех мер безопасности. При этом защита не должна оказывать вредное влияние на смежные сооружения: необходимо исключить образование электрохимической коррозии на смежных элементах системы, ранее не требовавших защиты.

Оптимальными точками установки ИС газопровода являются места:

  • Вход или выход из земли.
  • Вход или выход из газораспределительного пункта.
  • Ввод на промышленный объект (предприятие).
  • Ввод в здание с возможностью контакта с заземленными элементами.
  • Ввод газопровода в объект, который является источником блуждающих токов.
  • На разветвлениях газопроводов ИС устанавливается для каждого отвода.

Применение ИС запрещено на открытых секциях, установленных под балконами или дверными проемами. В колодцах защита шунтируется разъемной электроперемычкой. На надземных участках газопроводов необходима установка изолирующих соединений на вводах в здания, на опорах, эстакадах или мостах. Применение изоляции позволяет снизить плотность тока электрохимической защиты в 1,5–2 раза.

Правила монтажа

Сборка узлов защиты производится в заводских условиях. При установке узла на действующий газопровод в обязательном порядке должны соблюдаться все требования безопасности и технические правила работ с газовыми установками.

Изолирующая вставка

Готовый узел проверяется на сопротивление и герметичность в лаборатории, о чем делается соответствующая запись.

Монтаж осуществляется сварным способом, после чего производится проверка качества электрического разъединения секций.

Готовое соединение изолируется от возможного контакта с землей или конструкционными элементами при помощи фартуков, коробов или подобных им средств.

Прием изолирующего соединения в эксплуатацию оформляется соответствующей записью в журнале и справкой.

Промышленное получение элегаза

В основе промышленного метода производства элегаза заложена прямая реакция между газообразным фтором и расплавленной серой. В этом случае сера сжигается в потоке фтора при температуре 138-149С в специальной крекинг-печи, представляющей собой стальной горизонтальный реактор. Данное устройство состоит из камеры загрузки и камеры сгорания, разделенных между собой перегородкой. Камера загрузки оборудована люком, через который загружается сера и электрическим нагревателем для плавления.

В камере сгорания имеется сопло, охлаждаемое водой, через которое подается фтор. Здесь же установлена термопара и конденсатор для возгонов серы. Сама сера в расплавленном виде подается из камеры загрузки в камеру сгорания через специальное отверстие, расположенное в нижней части перегородки. Отверстие оказывается закрыто расплавленной серой, что предотвращает попадание фтора в камеру загрузки.

Газ как изолирующая среда высоковольтного оборудования

Данный реактор, несмотря на простую конструкцию, обладает некоторыми отрицательными качествами. Сера фторируется на поверхности расплава, из-за этого в большом количестве выделяется тепло. Под его воздействием, а также под влиянием фтора, происходит усиленная коррозия реактора на границе разделения производственного цикла. Поэтому, когда производительность реактора увеличивается, появляется необходимость в отводе тепла в большом количестве и выборе материала для реактора, устойчивого к коррозии.

Избежать подобных недостатков возможно с помощью других способов производства элегаза. Нередко используется реакция фтора и четырехфтористой серы совместно с катализатором, а также термическое разложение соединения SF5CI при температуре 200-300С. Данные способы считаются сложными и дорогостоящими, поэтому на практике используются довольно редко.

Разрушительный эффект элегаза

Несмотря на то, что количество SF6 в атмосфере совсем незначительно, его влияние на развитие «парникового эффекта» в десятки тысяч раз сильнее, чем CO2. Элегаз обладает достаточно опасными свойствами, главное из которых — способность сохраняться в атмосфере до 3200 лет. Также он представляет опасность для здоровья сотрудников предприятий и может стать причиной проблем, связанных с безопасностью производства. Угроза может возникнуть при ремонте или утилизации, когда закрытый объем элегазового оборудования или моноблока вскрывается и продукты разложения вступают в реакцию с влагой в воздухе. Кроме того, элегаз характеризуется высокой текучестью: вещество способно просачиваться не только через разъемные уплотнения, но даже сквозь некачественную металлическую оболочку. Помещения, где производятся работы с элегазовым оборудованием, должны быть оснащены приточно-вытяжной вентиляцией, что требует дополнительных финансовых вложений. Еще один очевидный недостаток элегаза — это невозможность использования при низких температурах, из-за чего в российских климатических реалиях не получается применять оборудование с чистым элегазом вне отапливаемых помещений.

Учитывая растущее внимание к глобальным климатическим изменениям и экологии со стороны мирового сообщества, компания Eaton поддерживает концепцию «зеленой коммутации». «Зеленая коммутация» — это объединение пользователей, производителей, неправительственных организаций и других участников, предпринимающих усилия по сокращению использования элегаза в системах для сетей среднего напряжения

Участники призывают предотвратить использование элегаза во всех сферах, где существуют другие возможные решения.

В качестве альтернативы может применяться, к примеру, комбинация вакуумной технологии для коммутации и высококачественных материалов для изоляции. Ужесточение экологических норм делает вакуумную технологию с ее надежностью, низкими требованиями к обслуживанию и ограниченным воздействием на окружающую среду одной из наиболее перспективных разработок.

Сегодня компания Eaton предлагает семейство распределительных устройств и компонентов, не содержащих элегаз, для применения в распределительных сетях. Комплектные распределительные устройства (КРУ) среднего напряжения производства Eaton основаны на использовании вакуумных автоматических выключателей, а также твердой и воздушной изоляции.

Комплектные РУ

Комплектные РУ составляются из полностью или частично закрытых шкафов или блоков с встроенными в них аппаратами, устройствами защиты и автоматики, поставляемых в собранном или полностью подготовленном для сборки виде. Комплектные РУ выпускаются для внутренней (КРУ) и для наружной (КРУН) установки. Комплектные РУ 6 — 20 кВ в наибольшей степени отвечают требованиям индустриализации энергетического строительства. Поэтому они становятся самой распространенной формой исполнения РУ. В последние годы получает широкое распространение новый тип комплектных РУ — герметичных, в которых все токоведущие элементы и аппараты (сборные шины, выключатели, разъединители, трансформаторы тока и напряжения) расположены внутри герметичной оболочки, заполненной сжатым высокопрочным газом (элегазом). Такие РУ полностью изготавливаются на заводе в виде отдельных ячеек, набор которых может изменяться в зависимости от схемы подстанции. В настоящее время в России освоен серийный выпуск ячеек ГРУ на напряжение 110 и 220 кВ и серийный выпуск ГРУ на напряжение 330, 500, 750 и 1150 кВ. Герметичные РУ предполагается использовать прежде всего в крупных городах с целью экономии площади и объема. Так, ГРУ 110 и 220 кВ могут быть размещены в подвальных помещениях жилых зданий. Целесообразно использование ГРУ на гидроэлектростанциях, где, как правило, недостаточно места для размещения ОРУ, а также в районах со сложными климатическими, метеорологическими и сейсмическими условиями и в районах с сильным загрязнением атмосферы. Прогрессивное направление развития аппаратостроения — создание комплексов аппаратов — получило развитие и при создании аппаратных комплексов на генераторное напряжение. В единый комплекс объединяются все три аппарата, включаемые в рассечку токопровода от генератора до трансформатора: выключатель, разъединитель и ТТ. Такое объединение аппаратов приводит к существенному уменьшению объема, занимаемого аппаратами, повышает их технико-экономические характеристики, в том числе надежность их работы.

Преимущества

CIG имеют много преимуществ перед кабелями и линиями:

водитель защищен снаружи;
отсутствие старения диэлектрика, изоляция самовосстанавливается;
отсутствие термического напряжения;
низкая емкость по сравнению с кабелем

Это около 50 нФ / км;
отсутствие опасности для окружающей среды в случае короткого замыкания  ;
отсутствие риска возгорания, что немаловажно в туннелях;
очень слабые магнитные и электрические поля, видимые снаружи;
небольшие диэлектрические потери. Они примерно на 1/3 — ½ меньше, чем у воздушных линий;
нет обслуживания.

Очень высокий ток может быть осуществлена путем установки этого типа, до 5500  А .

Экологически безопасные технологии — тренд будущего

Использование экологически безопасного оборудования помогает оптимизировать производственные процессы и значительно повышает уровень безопасности производств. Именно это сейчас является приоритетной задачей как для государства, так и для предприятий в самых разных отраслях промышленности. Сегодня уже существуют технологии, которые не только не уступают, но и по некоторым параметрам превосходят элегазовые аналоги. Они применяются в производственных, коммунальных и коммерческих предприятиях, а также шахтных, морских и береговых электроустановках. Темпы перехода на экологически безопасное оборудование постепенно увеличиваются, этот процесс охватывает все больше предприятий. Несмотря на то, что говорить о полном отказе от применения элегаза пока еще преждевременно, экологически безопасные решения открывают большие возможности для новых технологических разработок.

Для чего используют изолирующие соединения на газопроводе

Разделить участки между собой и исключить появление электрохимической коррозии позволяет изолирующее соединение (ИС) для газопровода. Оно обеспечивает разрывы гальванического соединения секций газопровода и устраняет возможность инициирования коррозийных процессов.

Газ как изолирующая среда высоковольтного оборудованияСхема изолирующего соединения на газопроводе

ИС отсекают от общей ветки заземленные участки, контактирующие со смежным оборудованием или конструкционными элементами. ИС газопровода увеличивает сопротивление между секциями до значений, исключающих дальнейшее распространение токов по длине газопровода.

Чаще всего защитное устройство имеет вид фланцевых соединений, снабженных диэлектрической прокладкой. Допускается использовать только узлы, изготовленные на специализированных предприятиях и имеющие соответствующие сертификаты. Следует учитывать, что использование изолирующего соединения является обязательным пунктом технического регламента, нарушение которого влечет за собой различные последствия вплоть до уголовного преследования.

Как получают элегаз? Применение, способы очистки, разложение

В настоящее время элегаз (SF) получаются, как правило, сжижением серы в среде фтора с выделением энергии:

S+3F2=SF6+Q.

В зависимости от применяемой аппаратуры и чистоты исходных веществ получаемый продукт содержит до 5% примесей в виде низших фторидов (S2F2, SF2, SF4, S2F10), оксифторидов (SOF2, SOF4, SO2F2) и окислов серы (SO2), а также примесей, вносимых с используемым фтором (HF, OF2, CF4, C2F6, N2, 02). Многие из них (S2Fi0, HF) очень токсичны.

Низшие фториды, кроме S2F10, удаляются щелочным промыванием.

S2F10 после пропускания через нагреватель при температурах выше 300 °С разлагается.

После дальнейшей очистки элегаз собирается в газосборнике, затем производится его сушка и, наконец, сжижение под высоким давлением. На последней стадии удаляются несжижаемые примеси (S2F10, HF).

После очистки в товарном элегазе токсичные примеси (S2Fio,HF) полностью отсутствуют.

В соответствии с международными нормами состав товарного элегаза должен быть не хуже, чем:

SF6 >99,9% по массе; Ог, N2, воздух <500 ррт по массе; CF4 <500 ррт по массе; влага <15 ррт по массе; минеральные масла <10 ррт по массе; кислотность в пересчете на HF <0,3 ррт по массе;

гидролизуемые фториды в пересчете на HF <1 ррт по массе.

Технические условия на отечественный элегаз повышенной чистоты ТУ 6-02-1249-83 соответствуют международным нормам.

Продукты разложения элегаза имеют кислую реакцию, поэтому для их нейтрализации используются щелочи КаОН, NaOH, Са(ОН)2, а также кристаллическая сода ЫагСОз, бикарбонат натрия (питьевая сода) №НСОз и хозяйственное мыло.

Нейтрализация порошкообразных фторидов, собранных в пылесборниках пылесоса, в адсорбентах, в тряпках, использованных для протирки деталей, производится погружением в раствор щелочей с 5-10% концентрацией на 24-48 ч.

Выпуск загрязненного элегаза из оборудования производится барботажем через раствор щелочи.

Для очистки кожи рекомендуется использовать питьевую соду или хозяйственное мыло и промыть пораженные участки большим количеством воды.

Разложение элегаза под действием электрических разрядов

Под действием электрических разрядов происходит разложение элегаза с образованием низших фторидов и свободного фтора.

В зависимости от вида разряда реакции происходят по-разному. В электрической дуге при высоком давлении плазма близка к равновесной, то есть температура ионов и нейтральных частиц близка к температуре электронов. В этом случае разложение элегаза происходит под действием тепловой энергии, выделяемой дугой:

S+6F

S+2F — SF2 S+4F — SF4 SF2+2F — SF4.

В идеальном случае, когда нет посторонних примесей, при выходе из дуги в более холодные зоны и при ее погасании осколки молекулы вступают в реакции рекомбинации:

S + 6F] SF2+4F — SF6 SF4+2F| —

с образованием молекулы элегаза.

В коронном разряде плазма неравновесна. В то время как температура электронов достигает десятков тысяч градусов, тяжелые частицы — ионы и нейтральные атомы и молекулы — остаются холодными.

В этом случае разрушение молекулы SFg происходит электронным ударом:

SF6+ е- SF5+ F;

SF5+ е -* SF4+ F;

SF4+ е — SF3+ F.

Поскольку эти реакции происходят при низких температурах, то обратный процесс фторирования низших фторидов с образованием молекулы SFg практически невозможен. При этом наибольшей концентрации в смесях достигают низший фторид SF4 и свободный фтор.

Какие бывают изолирующие соединения

Чаще всего используют следующие виды изоляции:

  • фланцевые;
  • неразъемные;
  • изолирующие кольца из паронита.

Газ как изолирующая среда высоковольтного оборудованияВиды изолирующих соединения

Наиболее распространенным типом является изолирующее фланцевое соединение. Устройство такого узла довольно просто и надежно. Оно состоит не из 2 фланцев, как обычно, а из трех — имеется средний промежуточный фланец 16-20 мм толщиной.

Газ как изолирующая среда высоковольтного оборудованияСхема изолирующего фланцевого соединения

Между фланцами устанавливаются изолирующие кольца из паронита, которые, во избежание пропитывания водой и утери диэлектрических свойств, покрываются специальным бакелитовым лаком. Стяжка производится стальными шпильками, установленными во фторопластовые диэлектрические разрезные втулки. Более современным вариантом изоляции являются неразъемные соединения, такие, как изолирующая муфта. Они представлены в различных конструкционных вариантах, разных размерах, но имеют общие специфические качества.

Наиболее важным из них следует считать высокую долговечность таких ИС. Они не нуждаются в обслуживании, не изменяют своих свойств со временем, тогда как изолирующее фланцевое соединение понемногу теряет диэлектрические свойства и требует восстановительных работ.

Высоковольтные испытания и диагностика электрооборудования

Большую роль в правильной и не пожароопасной эксплуатации электрооборудования с высоким напряжением является его испытание, а также диагностика. От этих действий также зависит надежность всей сети и передачи электроэнергии, как товара, к потребителю.

Испытания проводятся в следующих случаях:

  • при вводе нового оборудования в работу и подключения к электросети высокого напряжения;
  • во время проведения капитального или текущего ремонта, с периодичностью которая определяется руководством предприятия или компании. Это зависит от различных внешних производственных и климатических факторов;
  • в межремонтный период если были выявлены или же замечены ненормальные режимы работы электрооборудования.

Диагностика высоковольтного электрооборудования чаще всего включается в перечень работ по эксплуатации.

Испытание же предполагает проверку повышенным напряжением, для каждого вида оборудования и аппаратуры величина этого напряжения определяется согласно правилам ПУЭ и ПТЭЭП.

Преимущества безэлегазового оборудования

Применение безэлегазовых распределительных устройств обусловлено не только заботой об окружающей среде: такое оборудование приносит и экономические выгоды (рис. 3). Сегодня в ряде стран мира уже применяются экономические механизмы в области климата

Кроме того, расширяется и спектр контролируемых газов: если раньше под контролем были только выбросы CO2, то сейчас особое внимание уделяется и другим парниковым газам, в т. ч

и элегазу (SF6). По данным Минприроды, экологические сборы существуют уже в 40% государств. Финляндия была первой страной, где налог на выбросы СО2 был введен еще в 1990 г., позже подобные налоги появились в Швеции, Ирландии, Чили, Великобритании, Канаде и т. д. Кроме того, в некоторых странах обязательной является и торговля квотами. В Швейцарии и Японии эта система существует уже несколько лет. В России экологические сборы за сверхнормативные выбросы парниковых газов собираются внедрить после 2018 г. Главной целью введения таких сборов станет стимулирование использования зеленых технологий в промышленности. Определенные шаги в этом направлении уже сделаны: до конца 2016 г. компании с объемом прямых выбросов парниковых газов более 150 тыс. тонн CO2-эквивалента в год должны обеспечить представление ежегодных сведений о выбросах.

Газ как изолирующая среда высоковольтного оборудования

Рис. 3. Современная энергетика

Доступная на рынке технология распределительных устройств среднего напряжения по альтернативным газам:

Распределительные устройства модели АББ- AirPlus:

AirPlus разработан совместно  компаниями 3М и ABB, он представляет собой фторокетон (C5-PFK).
Как и в случае с другими экологически чистыми газами, добавление фтора увеличивает диэлектрическую способность за счет повышения температуры кипения. Впоследствии для снижения температуры кипения требуется буферная смесь.

Для конструкций среднего напряжения Novec 5110 смешивается с сухим воздухом.
При высоком напряжении добавляют CO2 и сухой воздух для улучшения электрических свойств газа.

Компания АББ разработала в качестве прибора среднего напряжения газоизолированный внутренний RMU, который работает при 24 кВ с номинальным напряжением 630 А.  
В этом изделии используется AirPlus в качестве изолирующей среды для компонентов, находящихся под напряжением, и отключения электрического тока в вакууме.

Кроме того, компания АББ также разработала систему SafeRing Air, которая использует сухую воздушную изоляцию до 11 кВ.
Оба продукта имеют те же физические размеры, что и SafeRing, изолирующие RMU SF6 компании АББ.

На рисунке 3 мы показано распределительное устройство среднего напряжения ABB ZX2 AirPlus:

Газ как изолирующая среда высоковольтного оборудования

Рисунок 3: Распределительное устройство среднего напряжения ABB ZX2 AirPlus

Технология чистого воздуха и вакуума SIEMENS: Распределительное устройство среднего напряжения фирмы SIEMENS, не требующие в качестве изолирующего газа SF6: 8DA. В качестве изолирующего газа в системе используется чистый воздух, состоящий только из натуральных компонентов окружающего воздуха.

Распределительное устройство является новым дополнением к продуктам 8DA и 8DB, и также работает по технологии вакуумного переключения. Вакуумный блок обеспечивает переключение и дугогашение, в то время как природный газ изолирует токоведущие проводники внутри корпуса распределительного устройства с металлическими колпачками и газовой изоляцией (ГИС). Эта система после типовых испытаний используется для изменения параметров больших токов на уровне первичного распределительного устройства.

GE — g3:

Соединение g3, разработанное в сотрудничестве GE и 3M, прошло типовые испытания и доступно на рынке. Как и в AirPlus, для снижения температуры кипения требуется наличие буферной смеси.
Для конструкций оборудования среднего напряжения, Новек 471010 (C4-PFN) смешивается с азотом. При высоких температурах CO2 смешивается с азотом для улучшения электрических свойств газа.

Технически установлено, что g3 обладает характеристиками, сходными с SF6, например, он способен обеспечивать ту же диэлектрическую прочность, что и SF6 в условиях окружающей среды.

Нувентура — синтетический воздух:

Нувентура представила свой продукт, использующий синтетический воздух в качестве изолятора с учетом компактности распределительных устройств, что соответствует типичной ширине решений с SF6.  

Кроме того, предполагается, что капитальные и эксплуатационные расходы будут ниже по сравнению с распределительными устройствами SF6, на 7-10%, из-за отсутствия необходимости в процедурах обращения с газом или газовых нормативах; их продукт способен работать при напряжении 12-36 кВ.

Твердая изоляция:

Некоторые производителей предложили традиционную технологию отключение вакуумного прерывания в качестве альтернативной среды отключения для газа SF6, которая была доступна в течение нескольких лет.

Такие компании, как Eaton, Schneider, ABB и Lucy, имеют в наличии серийное оборудование, способное отключать токи короткого замыкания среднего напряжения.
В то время как в некоторых продуктах в качестве изоляционной среды до сих пор используется SF6, в других, таких как Eaton и Schneider, разработана технология, не содержащая элегаза, с применением сплошной изоляции.

Такая технология может иметь дополнительные препятствия, например, размещение альтернативных компонентов в распределительном устройстве, что может противоречить текущим процедурам монтажа установки.

Заводы высоковольтного оборудования

«Завод высоковольтного оборудования» (ЗВО) предлагает клиентам коммутационную, распределительную аппаратуру с рабочим напряжением до 220 000 Вольт. Это динамично развивающееся предприятие, которое поставляет оборудование для различных промышленных сфер применения (нефтегазовая промышленность, машиностроение, металлургия, транспорт и сельское хозяйство).

Специалисты и персонал тщательно подобраны, они выполняют контроль над качеством выпускаемого оборудования на всех этапах изготовления.

Производство высоковольтного оборудования является основным направлением деятельности компании «Высоковольтный союз». Этот завод является одним из самых крупных производителей электротехнической аппаратуры класса 6-110 кВ. В составе его входят как производственные предприятия, так и региональные представительства, на которые возложены функции по реализации изготовляемой продукции, а также задачи, связанные с оказанием услуг сервисного характера.

Компания «Сименс» уже много лет является мировым лидером по производству высоковольтного оборудования для ОРУ и ЗРУ.

Инновационные технологии, применяемые для изготовления каждого даже самого незначительного элемента, гарантируют высокое качество, надежность и эксплуатационную безопасность, а также длительный безаварийный срок службы.

Больше о высоковольтном оборудовании: подстанциях, устройствах, производствах, обслуживании, можно узнать на выставке «Электро».

Высоковольтные диодыВысоковольтные предохранителиВысоковольтная аппаратура

Классификация высоковольтных аппаратов по назначению

Электрический аппарат это электротехническое устройство предназначенное для управления электрическими и не электрическими объектами и защиты их в ненормальных режимах работы.

Классификация высоковольтных эл. аппаратов по назначению:

1) Коммутационные. ( выключатели, отделители, короткозамыкатели, разъединители)

2) Защитные ( предохранители)

3) Ограничивающие ( реакторы, разрядники, ОПН- ограничители перенапряжения нелинейный)

4) Измерительные аппараты (ТТ, ТН)

Выключатель предназначен для коммутации любых режимов: номинальных, токов КЗ, токов х.х. тр-ов, токов холостых линий и кабелей. Характерной особенностью этого аппарата является наличие дугогос. устр. Различают шесть групп выключателей по среде гашения дуги:

1) Маслянные выключатели — дуга, образующаяся между контактами, горит в трансформаторном масле. Под действием энергии дуги масло разлагается и образующиеся газы и пары используются для ее гашения. В зависимости от способа изоляции токоведущих частей различают баковые(35-220 кВ) выключатели и маломасляные(6-220 кВ).

2) Электромагнитные выключатели Гашение дуги происходит за счет увеличения сопротивления дуги вследствие ее ин-тенсивного удлинения и охлаждения. (6-10 кв)

3) В вакуумных выключателях контакты расходятся под вакуумом (давление равно 10-4 Па). Возник-щая при расхождении контактов дуга быстро гаснет благодаря интенсивной диффузии зарядов в вакууме. (10-35 кВ)

4) В воздушном выключателе в качестве гасящей среды исполь-ся сжатый воздух, находящийся в баке под давлением 1-5 МПа; при отключении сжатый воздух из бака подается в дугогасительное устройство. (110-1150 кВ)

5) В элегазовых выключателях гашение дуги осуществляется за счет охлаждения ее двигающимся с большой скоростью элегазом (шестифтористой серой SF6), который используется и как изолирующая среда.

6) Выключатели нагрузки ДУ этих выключателей рассчитаны только не гашение маломощной дуги, возникающей при отключении нагрузки, поэтому их нельзя использовать для отключения цепей при коротких замыканиях. Для этого с ним последовательно ставится предохранитель. (6-10 кВ)

Разъединители, отделители, короткозамыкатели – это коммут аппараты у которых нет ДУ.

Разъединитель служит для включения и откл. цепи ВН либо при токах, знчительно меньших номинальных, либо в случаях, когда отключается номинальный то, но напряжение на контактах недостаточно для образования дуги. (ручной привод)

Короткозамыкатель- это быстродействующий контактный аппарат, с помощью которого по сигналу РЗ созд-ся КЗ сети. Отделитель предст собой разъединитель, который быстро откл обесточенную цепь после подачи команды на его привод. Токоограничивающий реактор- катушка индуктивности, которая служит для ограничения тока КЗ и поддержания необходимого напряжения на сборных шинах. Реакторы позволяют применить высоковольтные выключатели и другие АВН облегченного типа, а также повысить надежность работы эл.уст-ки

Реакторы. Различают: бетонные, масляные, сдвоенные.

Разрядники, ОПН- ограничивают напряжение в эл уст-ке при коммутационных и атмосферных перенапряжениях. Разряднки: трубчатый, вентильный ОПН- усовершенствованный вентильный разрядник.ТТ, ТН- они изолируют цепи высокого напряжения от токовых цепей и цепей напряжения измерительных приборов и РЗ. ТТ- Измерительным трансформатором тока называют трансформатор, предназн-аченный для преобразования тока до значения, удобного для измерения. Вторичные токи 1, 5А

По конструкции: одновитковые( для преобраз больших токов); многовитковые ( исп-ся на малые токи); каскадные. По изоляции: масляные, литые, сухие. Новый элегазовый- ТГФ в фарфоровом корпусе > 220 кВ. ТН- предназначены для преобраз напряжения до 100, В. TН: однофазные, трехфазные, каскадные

По изоляции: масляные, литой, сухой.

Марки НАМИ-6(10),35 кВ-тр-р напряжения антирезонансный, маслян изоляц дополнит обмотка защиты изоляции

НАМИТ-6(10)- трехфазный

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Денис Серебряков/ автор статьи
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: