Сушка трансформаторов

Другие способы

В процессе эксплуатации на электрические машины воздействуют различные неблагоприятные факторы. В результате внутри накапливается влага, которая сокращает срок службы или приводит к выходу их из строя. Удаление влаги, возможно, другими способами сушки изоляции обмоток электродвигателей.

Для удаления влаги и ускорения процесса используют инфракрасные лампы. Этот метод получил название терморадиационный способ. Обмотки нагреваются ИК-лучами. В качестве источника применяют специальные лампы с зеркальным отражателем, трубчатые элементы или металлические панели, которые нагреваются до 300-4500 С.

После нагрева они начинают излучать ИК-лучи. Такой способ экономичнее и эффективнее традиционного конвекционного. Обычно его применяют после пропитки статора лаками. Метод создает условия, при которых происходит быстрое удаление растворителя.

ВАЖНО! Обмотки пропитывают только после просушивания. Обычно задают вопрос – при какой мощности электродвигателя сушка изоляции производится инфракрасными лампами

В ИК камеры можно загружать электродвигатели любой мощности, но метод целесообразно использовать для двигателей большой мощности. Т.к. такие камеры универсальные и имеют большие размеры

Обычно задают вопрос – при какой мощности электродвигателя сушка изоляции производится инфракрасными лампами. В ИК камеры можно загружать электродвигатели любой мощности, но метод целесообразно использовать для двигателей большой мощности. Т.к. такие камеры универсальные и имеют большие размеры.

Для удаления влаги из низковольтных электродвигателей без разборки и демонтажа промышленность выпускает устройство электроосмотической сушки изоляции электродвигателей УЭЛСИ.

Это удобное устройство нетеплового удаления влаги из двигателей. Предназначено для эксплуатации в условиях повышенной влажности до 100% и температуре окружающего воздуха от -50 до + 400 С., т.е. его можно применять даже в шахтных условиях.

Сушка трансформаторов

Устройство генерирует импульсы тока специальной формы, при воздействии которого обмотки возникает эффект электроосмотического переноса жидкости в капиллярах под действием электрического поля.

Применяется для ускоренного испытания и контроля качества изоляции. Использование прибора не приводит к местным перегревам, исключает деформацию и старение изоляции от нагрева, увеличивает ресурс двигателя.

Метод разбрызгивания масла

Трансформатор нагревается разбрызгиванием масла (рис 2) до температуры, около 100°С, при остаточном давлении менее 5 мм рт. ст. (рис. 3). В одном варианте, обработка продолжается несколько дней до уменьшения выделения воды в конденсаторе менее 50 г/ч на тонну изоляции. Затем процесс сушки продолжается при температуре 85°Сдо выделения воды менее 5 г/ч на тонну изоляции. В другом варианте, сушка при разбрызгивании масла при остаточном давлении 1 — 2 мм рт. ст. продолжается до прекращения выделения воды в конденсационной колонне. Этот вариант может применяться при сушке сильно увлажненной изоляции. Влагосодержание образцов изоляции по окончании сушки должно быть не более 1 %.

Сушка трансформаторов

Рис. 2. Схема нагрева трансформатора: 1 — трансформатор; 2 — тепловая изоляция; 3 — разбрызгиватель масла; 4 — коллектор; 5 — маслопровод гибкий; 6 — маслопровод Ду 100 мм; 7 — масло трансформаторное; 8 — запорная арматура; 9 — патрубок Ду 125; 10 — маслонасос; 11 — маслонагреватель; 12 — термометр сигнализирующий; 13 — фильтр; 14— запорная арматура Ду 100 мм.

Сушка трансформаторов

Рис. 3. Схема вакуумирования трансформатора: 1 — вакуумметр механический; 2 — вакуумметр электронный; 3, 4— запорная арматура Ду 100 мм; 5, 12, 15 — вакуум провод Ду 100; 6 — трансформатор; 7— теплоизоляция; 8, 10, 14— затвор вакуумный Ду 100 мм; 9 — установка типа «Иней» или аналогичная; 11 — насос вакуумный ДВН; 13 — промежуточный бак 0,05 м3; 16 — насос вакуумный предварительного разрежения.

Сушка активной части трансформатора в камере без вакуума

При этом способе сушки активную часть трансформатора помещают в хорошо утепленную камеру (рисунок 1), которая выполняется из деревянных рам и щитов, обшитых фанерными листами с воздушной прослойкой. Изнутри камера обшивается листовым асбестом и поверх него – листами кровельной стали. Стыки между щитами утепляются асбестом. Можно применить и другую конструкцию камеры. Расстояние между стенками камеры и активной частью трансформатора должно быть не менее 180 – 200 мм. Вверху камеры для удаления паров, выделяющихся при сушке, выполняется вытяжное отверстие. Нагрев активной части чаще всего производится при помощи воздуходувок. Можно применить также электропечи или змеевики с паром.

Сушка трансформаторов

Рисунок 1. Сушка трансформатора в камере при помощи воздуходувки 1 – вентилятор; 2 – нагреватель; 3 – искроуловитель; 4 – утепленная камера; 5 – регулировочный шибер; 6 – термометры; 7 – термопары в обмотке

Для ускорения сушки желательно применить две воздуходувки, подавая от них горячий воздух в два отверстия, расположенные в нижней части камеры, по ее диагонали. При одной воздуходувке для равномерности сушки воздух от нее следует также подавать в два отверстия по диагонали камеры. На всасывающем патрубке воздуходувки устанавливается матерчатый фильтр, а на напорном – искроуловитель (металлическая сетка). Струя горячего воздуха не должна направляться на обмотку или ярмовую изоляцию.

Количество воздуха Qв, м3, подаваемого в камеру для сушки за 1 минуту, должно быть в 1,5 раза больше объема камеры Qкам.

Мощность электропечей воздуходувки, кВт, должна быть равной:

P = 0,07 × Qв × Gр × (t2 – t1) ,

где Gр – удельная теплоемкость воздуха, принимаемая равной 0,273 кал/кг×град; t1 – температура окружающего воздуха, °С; t2 – температура входящего в камеру воздуха, °С.

Пример. Объем камеры 2 × 3 × 2 м = 12 м3, t1 = 20 °С, t2 = 100 °С. Определить мощность воздуходувки.

Объем воздуха подаваемого в камеру:

Qв = 1,5 × Qкам = 1,5 × 12 = 18 м3.

Мощность воздуходувки

P = 0,07 × 18 × 0,273 × (100 – 20) = 18,7 кВт.

Температура входящего воздуха и температура в камере не должна быть выше 105 °С. Температура выходящего воздуха не должна быть ниже 80 – 90 °С. При более низкой температуре выходящего воздуха следует более тщательно утеплить камеру.

При повышении температуры изоляции активной части трансформатора выше 105 °С следует снизить температуру входящего воздуха, увеличивая открытие шибера воздуходувки, а если он открыт полностью, периодически отключая ее.

Для трансформаторов напряжением 35 кВ и выше после нагрева активной части до установившейся температуры на обмотке (105 °С) целесообразно для ускорения сушки быстро снизить температуру внешних слоев изоляции отключением электропечей воздуходувки и подачей холодного воздуха (применить так называемую термодиффузию). При быстром охлаждении камеры внутренние слои изоляции не успевают сильно остыть и их температура будет выше температуры внешних слоев. Таким образом, понижение температуры по слоям будет совпадать с направлением удаления влаги, что значительно ускорит процесс сушки. Температуру внутренних слоев можно приблизительно считать равной температуре магнитопровода. Температурный перепад между наружными и внутренними слоями изоляции должен быть не менее 15 – 20 °С и продолжаться в течение 15 – 25 часов. Рекомендуется снижать температуру на наружных слоях изоляции до 50 – 40 °С и на магнитопроводе до 70 – 65 °С. После окончания цикла термодиффузии активная часть прогревается до прежней температуры и производится сравнение значений сопротивления изоляции до и после термодиффузии. В зависимости от полученных результатов принимается решение о применении повторного цикла термодиффузии или об окончании сушки.

После сушки производится ревизия активной части (прессовка обмоток, затяжка креплений и прочее), которая затем опускается в бак и заливается маслом.

Меры безопасности при проведении замеров сопротивления изоляции

Замер сопротивления изоляции должен производиться с соблюдением правил безопасности. Прежде всего должны быть приняты меры, исключающие возможность подачи напряжения на обмотку статора из сети. Для этого в цепи машины должны быть отключены шинные разъединители. С трансформаторов напряжения, принадлежащих машине, должны быть сняты вставки с низкой стороны. На кабельной сборке или на шинном мосту в камере выводов должно быть установлено заземление.

С обмотки статора при сушке постоянным или переменным током от постороннего источника должно быть снято также напряжение от постороннего источника и приняты меры к предотвращению его включения.

При сушке генератора на оборотах (в режиме короткого замыкания или холостого хода без возбуждения) замер изоляции статора производится мегомметром, подсоединенным к нулевой точке генератора до его разворота. При работе с мегомметром необходимо стоять на диэлектрическом коврике. При сушке на холостом ходу без возбуждения должен быть отключен автомат гашения поля (АГП) и приняты меры, препятствующие его включению. При наличии рубильника в цепи возбуждения он должен быть отключен. Замер изоляции на оборотах производится по наряду или под наблюдением оперативного персонала по распоряжению двумя лицами, причем квалификация старшего из них должна быть не ниже группы V, а младшего не ниже группы III. Для контроля в начале и в конце сушки рекомендуется замерить сопротивление изоляции и коэффициент абсорбции для каждой фазы при заземленных других.

Сушка трансформатора горячим воздухом

Чистый сухой воздух, нагретый до температуры 100°С, пропускается через бак трансформатора и нагревает магнитопровод и обмотки. Расход воздуха должен быть таким, чтобы разница температур входящего и выходящего воздуха была небольшой. Рекомендуется расход воздуха около 600 м3/ч на 1 м2 поверхности бака. Этот метод рекомендуется для трансформаторов, баки которых не рассчитаны на полный вакуум.

Критерии окончания сушки изоляции трансформатора

1. Достижение установленной температуры в большинстве увлажненных зон изоляции трансформатора и достижение остаточного давления, соответствующего установленному конечному значению влагосодержания в равновесных условиях. 2. Окончание выделения конденсата или стабилизация его выделения в специальной ловушке при установленных параметрах сушки на уровне 3—5 г/ч. 3. Стабилизация значения сопротивления изоляции на уровне характерном для сухой изоляции.

Области применения сухих и масляных трансформаторов

Еще пару десятков лет назад именно масляный трансформатор повсеместно задействовался в оснащении электрических сетей по территории всей страны. Объяснение подобной популярности кроется в его относительно невысокой цене по сравнению с аналогичной продукцией другого типа.

Однако последнее время наблюдается рост тенденции к применению сухого силового трансформатора. Его магнитопровод и обмотки не помещены ни в жидкий диэлектрик: будь это кремнийорганическая жидкость, или трансформаторное масло. Эта техническая характеристика приумножается другими качествами, что в сумме делает устройство более надежным, как в сфере взрывопожарной безопасности, так и экологической безвредности.

Сухой трансформатор применяется в устройстве городской, сельской инфраструктуры и сегменте промышленного и сельскохозяйственного производств. Помимо этого пользуется спросом, когда необходимо осуществить передачу электроэнергии.

Конструкция трансформатора прочная, не поддается влиянию внешних факторов-раздражителей, потому ее спокойно можно встраивать в зданиях, где обеспечиваются высокие взрывопожарные условия: в жилых домах, административных зданиях, банковских отделениях, офисах, центах отдыха и развлечений, торговых точках и т.д. Подходят даже для размещения на территории морских портов, аэропортов, или складов.

Масляный трансформатор требуют большей осторожности в период эксплуатации, устанавливаются в подстанциях. Для трансформаторов большой мощности от 1000 кВА устанавливаются аварийные маслоприемники.

Химические методы регенерации

При использовании этого способа очистки происходит химическая реакция между загрязнением и химреагентами. Образующиеся после завершения процесса вещества являются легко удаляемыми фильтрованием и другими способами:

  • Сернокислотная очистка. Это обработка нефтепродукта концентрированной серной кислотой. Недостатком является образование кислого гудрона и соединений хлора.
  • Гидроочистка. Экологически чистый способ обработки водородом при высоких давлении и температуре.
  • Щелочная очистка. Нефтепродукты обрабатываются гидроокисью и карбонатом натрия. Эти реактивы обмыливают нафтеновые, ди- и оксикарбоновые кислоты, которые удаляются после обработки.

Сушка в камерах инфракрасным облучением

Этот способ, пока еще не получивший широкого распространения, является одним из самым прогрессивных. Способ чрезвычайно прост, не требует никакой специальной оснастки, кроме источников инфракрасного излучения. Камера представляет собой отсек, огороженный тонкими теплоизоляционными стенками, без потолка; над этой камерой располагают воздухоприемник вытяжной вентиляции. Наличие стационарной камеры не обязательно; если в производственном помещении не хватает места, то можно вести сушку активной части на любой временной площадке, а в теплое сухое время года — на открытом воздухе, вне помещения. Здесь даже не требуется вентиляция.
Принцип сушки заключается в применении для обогрева бумажной изоляции трансформатора направленного концентрированного теплового потока, источником которого являются лампы инфракрасного излучения с зеркальным отражением, например. Эти лампы монтируют в переносные секции. Секции устанавливают с двух сторон активной части на расстоянии не ближе 300 мм. Ближе устанавливать лампы нельзя, так как эпюра облучения лампы имеет конусообразную форму и при совместном действии потоков от нескольких ламп облучение в непосредственной близости от них неравномерно, что может привести к местным перегревам изоляции и нежелательному износу ее при сушке. При расстоянии 300 мм от ламп до облучаемой поверхности плотность энергии одной лампы составляет 0,3 Вт/см2, а для группы ламп, расположенных в шахматном порядке — 0,4 Вт/см2. Таким образом, для облучения поверхности 1 м2 переносной секцией ламп необходимая мощность составляет 4 кВт.
Относительно высокая экономичность рассматриваемого способа сушки объясняется тем, что энергия используется весьма эффективно — только на нагрев активной части и окружающего воздуха. При других же способах сушки одновременно нагреваются также массивные печи или бак трансформатора, в котором производят сушку.
Кроме того, как показали исследования, при этом способе сушки затраты энергии и времени меньше, чем при других способах, благодаря тому, что движение влаги происходит от внутренних слоев изоляции к наружным, так как нагревается инфракрасными лучами в первую очередь металл провода, а от него — бумажная изоляция.
Недостатками способа является дороговизна и дефицитность самих инфракрасных
ламп.

Технология сушки под вакуумом

Бак очищается и протирается досуха. Выемная часть трансформатора опускается в бак. Провода от термометров сопротивления выводятся наружу через уплотнения. Бак герметизируется и утепляется. Проверяется его герметичность: ступенями по 100 мм рт.ст. поднимается вакуум до 740-750 мм рт.ст. Бак считается герметичным, если натекание не превышает 200 мм рт.ст./час. Включается нагрев, и за 20-30 ч температура бака поднимается до 100°С. Создается вакуум 200 мл рт.ст., который держится два часа, затем постепенно снижается.

После этого измеряется количество выпавшего конденсата в охладительной колонке (рис.49). Продолжается нагрев при атмосферном давлении до достижения магнитопроводом и изоляцией 95-105°С при температуре в баке 100-105°С. Для трансформаторов 330-500 кВ для этого требуется не менее 80 часов. Температура стенок бака не должна превышать 115°С. В процессе подъема температуры каждые 2 часа создается на 30 мин вакуум 250-300 мм рт.ст. После снятия вакуума измеряется количество выпавшего конденсата.

При нагревании магнитопровода до 95-105°С равномерными ступенями по 100 мм рт.ст. за 15 мин вакуум поднимается до 400 мм рт.ст. и держится 1 час, затем снова поднимается по 200 мм рт. ст. за 15 мин до максимального по условиям прочности бака.(Подсос подогретого воздуха 0,5 объема/час).

Установившийся режим выдерживается, пока не прекратится выделение влаги в охладителе, не установится постоянное сопротивление изоляции и постоянное значение тангенса дельта изоляции,
Во время сушки ведется запись результатов измерений и строится график процесса сушки, показанный на рис.10.

Сушка трансформаторов

Рис.10. График вакуумной сушки

По окончании сушки нагрев отключается, а вакуум не снимается, пока активная часть не остынет до 80-85°С. Тогда в бак наливается «сухое» масло, отвечающее всем требованиям норм и нагретое до 45-60°С. Заливка производится через верхний край бака со скоростью не более 3 т/ч.

При подъеме уровня масла до верхнего ярма устанавливается вакуум, который держится от 3 до 10 часов. Затем вакуум снимается, и трансформатор выдерживается несколько часов в масле.

Трансформатор охлаждают до 50°С, затем возможно быстро поднимают выемную часть из бака для ревизии и опускают обратно в масло.

  • Предыдущая страница

4152

Закладки

Способы сушки изоляции обмоток электродвигателей

В процессе эксплуатации, транспортировки и хранения изоляционные конструкции электрических машин подвергаются воздействию окружающей среды. При этом они увлажняются, при попадании влаги в обмотку происходит ухудшение диэлектрических характеристик изоляции и преждевременный выход электрической машины из строя.

Согласно ПТЭ сопротивление изоляции у электродвигателей напряжением до 0,66 кВ измеряется мегомметром на 1000 В, в холодном состоянии, R≥1Мом, при температуре 60°С – 0,5Мом, а у электродвигателей мощностью более 3,0 кВт также отношение R60/R15.

Если двигатель не работал более 30 суток, то перед пуском необходимо проверить Rиз.

В процессе сушки обмоток любым способом необходимо контролировать температуру сушки и сопротивление изоляции. При этом температура сушки должна быть не выше предельно допустимой для данного класса нагревостойкости изоляции.

В первый период сушки сопротивление изоляции несколько снижается, затем, когда влага начинает удаляться из изоляции, оно возрастает и при достижении равновесной влажности стабилизируется.

Сушка трансформаторов

Процесс сушки считается законченным, если значение сопротивления изоляции остается неизменным в течение 1-2 часов.

В случае увлажнения изоляции сопротивление после сушки может быть ниже нормы, тогда следует провести циклическую сушку. В этом случае процесс складывается из периодических нагреваний и переохлаждения обмотки. При охлаждении обмотки влага переходит от более нагретых внутренних участков к поверхности и процесс сушки ускоряется. Если и при данной сушке сопротивление изоляции остается ниже нормированного, электродвигатель необходимо отправить в капитальный ремонт.

Конвективный способ сушкиосуществляется в специальных сушильных шкафах. В качестве источников тепла могут служить пар, электроэнергия или газ. Во всех случаях теплоносителем является нагретый воздух. При этом способе сушки тепло передается от статора к обмотке, поэтому наружные ее слои высыхают быстрее, чем внутренние. Для более равномерного удаления влаги из изоляции, следует температуру в сушильных шкафах поднимать постепенно.

. Шкаф для сушки обмоток электрических машин.

Токовый способ сушкизаключается в пропускании по обмоткам электрического тока пониженного напряжения (15…20%)UН. При этом тепло генерируется непосредственно в проводниках обмотки и влага первоначально удаляется из центра изоляционной конструкции. Сушке может быть подвергнута собранная машина или один статор. Источник питания может быть постоянного или переменного тока. В случае сушки переменным током тепло дополнительно выделяется в стали статора за счет потоков рассеивания.

Схема токовой

сушки изоляции обмоток электрических машин:

1— обмотка; 2

— потенциал-ре­гулятор

Токовая сушка может проводиться однофазным или трехфазным током.

Практически в качестве источника питания для сушки можно использовать сварочный трансформатор, универсальный стенд МИИСП или др.

При токовом методе продолжительность сушки значительно ниже, чем при конвективном.

Схема соединения обмоток и ток сушки зависят от мощности двигателя. В начальный период разогрева, особенно при очень сырой изоляции, задают меньшее значение тока, а потом постепенно увеличивают до 0,8 .

Сушка способом индукционных потерь(потери в стали статора).

Схема сушки изоляции обмоток электрических машин потерями в стали:

1 — статор машины; 2

— намагничивающая обмотка.

При этом способе машину нагревают индукционными токами, возникающими при пропускании переменного тока по специальной намагничивающей обмотке, намотанной на статор. Намагничивающую обмотку выполняют изолированным проводом (медный провод ПРГ используют до 20 сушек, а алюминиевый до 10) и для регулировки температуры обмотку секционируют.

Циркуляция горячего сухого масла

Масло, нагретое до 80—85 °С, циркулирует через осушительную установку (вакуум-дегазоционную) для сушки и фильтрации. Механизм сушки: диффузия влаги из наружных слоев в относительно сухое масло, и последующее ее удаление из масла в масло-сушительной установке. Теоретически, изоляция может быть высушена до 1 — 1,5% (в зависимости от растворимости воды в данном масле), если: средняя температура масла — 70—75 °С, приняты меры для ее выравнивания интенсивным перемешиванием и влагосодержание масла в баке менее 10 г/т. Эффективность метода значительно уменьшается со снижением температуры масла в баке.

Принцип работы станции масляной “Суховей”

Установка для сушки трансформатора

типа “Суховей” состоит из двух адсорберов и нижнего и верхнего отсеков. В нижнем отсеке в качестве источника сжатого воздуха установлена воздуходувка. Через коллектор она поочередно подает сухой воздух в адсорберы, в каждый из которых помещено 190-200 кг цеолита. Этот минерал имеет очень высокий уровень поглощения влаги. Кроме этого, его можно регенерировать и использовать повторно. Для этого перед подачей в установку, цеолиты прокалывают горячим воздухом.

Через адсорберы сухой воздух попадает в печку, где нагревается до температуры 400-420 ⁰С и поступает из верхней части оборудования в нижнюю. Оттуда через выходной клапан он выходит наружу.

Также установка оснащена фильтрами тонкой очистки 5 микрон. Именно это значение является обязательным для выполнения технических характеристик при сушке воздуха. Температура наступления точки росы -70 ⁰С.

Обе установки от компании GlobeCore – “Иней” и “Суховей” предназначены для сушки изоляции трансформатора. Главным отличием в их использовании можно считать то обстоятельство, что первая предназначена для сушки уже проникнувшей в обмотки магнитопровода влаги, а вторая – для предотвращения ее попадания в бак трансформатора во время его разгерметизации.

Сушка трансформатора током нулевой последовательности

При этом способе сушка производится за счет тепла, выделяющегося в стержнях и конструктивных деталях магнитопровода и в баке трансформатора от вихревых токов под действием переменного магнитного поля. Магнитное поле создается рабочими обмотками одного из напряжений трансформатора, соединенными таким образом, чтобы магнитные потоки во всех стержнях магнитопровода совпадали по величине и направлению.

Если в трехфазном трансформаторе для нагрева используется обмотка, соединенная в звезду, то напряжение подключается между соединенными вместе выводами фаз и нулевой точкой; если обмотка соединена в треугольник, напряжение подключается в разрыв треугольника (рисунок 3). Для этой цели треугольник распаивается в одной точке и концы разомкнутого треугольника выводятся на крышку через рабочие или специально устанавливаемые выводы.

Рисунок 3. Схема включения обмоток трехфазных трансформаторов для сушки их токами нулевой последовательности. а – при соединении в звезду; б – при соединении в треугольник Рисунок 4. Схемы включения обмоток однофазных трансформаторов при сушке токами нулевой последовательности. а – обмотки с одинаковым направлением намотки; б – обмотки с разным направлением намотки

Обмотки, не используемые для создания магнитного поля, должны быть разомкнуты. Свободная обмотка, соединенная в треугольник, должна быть распаяна в одной точке. Распаянные концы следует изолировать. На рисунке 4 показаны схемы включения однофазных трансформаторов при сушке их токами нулевой последовательности. Заводские соединения между катушками распаиваются, и указанные схемы выполняются при помощи временных перемычек. При подготовке к сушке должно быть замерено сопротивление изоляции стяжных шпилек. Нарушение изоляции может привести к недопустимому перегреву их при сушке.

В таблице 3 приведены опытные данные по сушке трансформаторов токами нулевой последовательности.

Таблица 3

Трансформатор Подводимое напряжение U0, В Ток I0*, А Мощность нагрева Примечание
Тип Напряжение, кВ кВт кВ×А
ТМ-50/6 ТМ-100/6 ТМ-180/6 ТМ-180/10 ТМ-320/6 ТМ-320/6 ТМ-5600/35 ОДТГ-20000/110 ТМГ-7500/110 6/0,38 6/0,38 6/0,38 10/0,38 6/0,38 6/0,38 35/3 110/35/10 110/35/6 43 36 380 36 25 220 345 230 380 72 136 12,2 216 240 27 96 200 85 1,5 2,4 2,36 3,5 3,3 3,3 15,12 26 – 3,1 4,9 4,64 7,8 6 5,94 33,12 46 32,4 Питание со стороны НН по схеме рисунка 3, а Питание со стороны НН по схеме рисунка 3, а Питание со стороны ВН по схеме рисунка 3, а Питание со стороны НН по схеме рисунка 3, а Питание со стороны НН по схеме рисунка 3, а Питание со стороны ВН по схеме рисунка 3, а Питание со стороны НН по схеме рисунка 3, а Питание со стороны НН по схеме рисунка 3, б Питание со стороны НН по схеме рисунка 3, а

* приведены величины токов, протекающих по подводящим проводам

Перед началом сушки, до опускания активной части в бак, ее следует поставить под напряжение, при котором будет производиться сушка, для контрольного прогрева на 30 минут с целью выявления местных перегревов конструктивных деталей магнитопровода. При обнаружении недопустимых перегревов следует обязательно устранить вызвавшую их причину (ликвидировать короткозамкнутый контур и тому подобное).

Вертикальные стяжные шпильки, поскольку они шунтируют магнитный поток, могут иметь в средней части высокую температуру около 140 – 180 °С. Но для изоляции обмоток это не опасно, так как шпильки находятся от изоляции на достаточно большом расстоянии. Бак трансформатора должен быть тщательно утеплен. Под дно бака следует установить электропечи.

Режим сушки вести, как и при сушке потерями в стали бака.

При проведении сушки токами нулевой последовательности необходимо принять меры, исключающие возможность прикосновения к вводам, на которые подается напряжение, а также к вводам, к которым присоединена вторая, свободная, обмотка. Для этого выводы должны быть ограждены. При измерении сопротивления изоляции питание с обмоток должно сниматься.

Противопожарные мероприятия

На месте сушки должны находиться наготове средства пожаротушения: сухие углекислотные огнетушители (2 – 6 штук), ящик с песком и лопатой, подсоединенный к пожарному водопроводу шланг со стволом, а при сушке мелких и средних машин – ведра с водой. Целесообразно иметь поблизости кошму или рулон войлока. Все пространство вокруг машины должно быть убрано от мусора и горючего материала, освобождено от громоздких предметов. Электропровода, применяемые для намотки намагничивающей обмотки и подачи питания, не должны иметь дефектов в изоляции. Все места соединения должны быть заизолированы. Недопустимо избыток проводов, по которым будет проходить ток сушки, оставлять в бухте или барабане. Это может привести к перегреву проводов и к их возгоранию. Нельзя применять промасленный брезент, так как такой брезент может легко загореться от появления искр или небольшого огня.

  • Условия включения вращающихся электрических машин без сушки
  • Методы сушки синхронных генераторов и компенсаторов
  • Методы сушки электродвигателей переменного тока
  • Методы сушки машин постоянного тока

Схема подключения электроосмотической сушки трансформаторов

Не все существующие методы сушки благоприятно отражаются на составных частях трансформатора. К примеру, широко распространенное применение сушильных печей влечет за собой ряд трудностей.

Во-первых, такие печи потребляют огромное количество электроэнергии. Во-вторых, процесс сушки занимает много времени – вплоть до десяти суток. Затраченное на просушку время зависит от размера трансформатора и может увеличиваться.

Помимо всего прочего, сушка при помощи печи негативно сказывается на состоянии устройства. Срок службы трансформатора существенно сокращается за счет того, что высокая температура негативно сказывается на его элементах.

Сушка трансформаторов

Спасительной технологией для сохранности устройства стало использование принципа электроосмоса. Он основан на движении жидкости сквозь пористые диафрагмы или капилляры посредством наложения внешнего электрического поля. Не допуская нагрева, устройство устраняет влагу, генерируя небольшие электрические импульсы.

При достаточно малом весе устройства (некоторые весят чуть больше килограмма), процесс сушки существенно упрощается.

Источник

Прогрев трансформатора

При прогреве решаются две задачи: 1. Прогрев трансформатора, находящегося в транспортном состоянии до температуры 30—40 °С, с целью зашиты его от увлажнения перед вскрытием бака. 2. Нагрев собранного трансформатора до температуры 60—100°С для подсушки изоляции или для улучшения условий оценки ее состояния.

Методы нагрева трансформатора, находящегося в транспортном состоянии:

1. Метод заполнения горячим, предварительно высушенным и очищенным маслом до уровня выше обмоток. 2. Метод масляной ванны: заполнение маслом выше уровня верхнего ярма и затем нагрев масла путем циркуляции через маслонагреватель. 3. Метод прогрева с помощью внешних паровых или электрических нагревателей, размещенных под дном бака. 4. Метод нагрева индуктированными в стенках бака потерями с помощью специальной временной обмотки. 5. Метод циркуляции масла через маслонагреватель (для трансформаторов, хранившихся с маслом).

Методы нагрева трансформатора с целью сушки: 1. Циркуляцией масла, нагретого до 80— 100°С в маслонагревателе. 2. Разбрызгиванием горячего масла: трансформатор заполняется маслом до уровня, когда покрывается нижнее ярмо, масло циркулирует через маслонагреватель и разбрызгивается на обмотки под вакуумом. 3. Внутренними потерями в режиме КЗ. 4. Потерями в обмотках от постоянного тока. 5. Внутренними потерями в режиме КЗ при питании от источника пониженной частоты. 6. Продувкой через трансформатор без масла сухого горячего воздуха с температурой более 100°С.

При нагреве внутренними потерями от циркулирующего в обмотках переменного тока в режиме КЗ или от постоянного тока возникает проблема перегрева изоляции. Средняя температура обмоток обычно ограничена +95 °С, однако, в отдельных зонах она может быть значительно выше. При нагреве циркулирующими в обмотках токами при залитом выше обмоток масле имеется опасность, что уровень масла определен недостаточно надежно. Возможны случаи существенного перегрева и даже повреждения изоляции верхних кадушек в результате их нахождения вне масла. Во всех методах основным теплоносителем является масло, постоянная нагрева которого — несколько часов. Для ускоренного и равномерного нагрева масла требуется постоянное его перемешивание со скоростью потока, в зависимости от объема масла. Когда применяется нагрев разбрызгиванием горячего масла под вакуумом, то из-за недостаточной конвекции, возможно существенное отличие температуры участков изоляции, на которые непосредственно попадает разбрызгиваемое масло — от остальных. Прогрев может быть экономичным только, если бак теплоизолирован.

При транспортировании, хранении и монтаже трансформатора, а также в результате нарушения их правил, измеренные характеристики изоляции могут свидетельствовать о неудовлетворительном ее состоянии. В этом случае, требуется технологическая обработка изоляции и, в частности, сушка. Ниже приводится краткое описание методов сушки изоляции перед вводом трансформаторов в эксплуатацию.

Похожие:

Контроль влажности изоляции силовых трансформаторов. Использование поляризационных явленийСиловой трансформатор является одной из важнейших составляющих энергосистемы, определяющих надежность электроснабжения Уведомление о проведении открытого запроса ценПодрядчик, подавать свои предложения для заключения Договора на выполнение работ по установке оптических трансформаторов тока и напряжения…
Инструкция по монтажу камина «bellerive»Перед тем, как приступить к установке и эксплуатации камина, внимательно прочтите рекомендации, данные в инструкциях по монтажу и… Инструкция по проектированию и монтажу систем отопления зданий из металлополимерных трубМосквы и Управления развития Генплана г. Москвы (договор n 16-1/97) по теме «Разработка ведомственных строительных норм по проектированию…
Инструкция №8/08 по применению средства «аквабриз» (таблетки)Инструкция предназначена для населения, военнослужащих силовых структур мо, мвд, мчс, фсб, работников геологоразведочных партий,… Республики Крым «Крымэнерго»«Работы по выполнению капитального ремонта силового трансформатора т-1 типа тдтн-25000/110/35/10,зав№13059, инв№1339, пс 110/10 «Восточная»…
Республики Крым «Крымэнерго»«Работы по выполнению капитального ремонта силового трансформатора т-1 типа тдн-10000/110/10; зав.№116383, инв.№ D55764, 1982 год… Республики Крым «Крымэнерго»«Работы по выполнению капитального ремонта силового трансформатора т-1 типа трдн-25000/110/10; зав.№15580, инв.№ D1529, 1985 год…
Инструкция по монтажу и эксплуатации протекторной защиты в условиях коммунального хозяйстваИнструкция предназначена для контор «Подземметаллзащита», подчиненных предприятиям газового хозяйства Минжилкомхоза рсфср и строительно-монтажным… Инструкция по оформлению приемосдаточной документации по электромонтажным работамСНиП 05. 06-85 «Электротехнические устройства», в части электроустановок и электрических сетей напряжением до 35 кВ включительно,…
Производство работ по монтажу секционирующего пункта к-123 (крун)Типовая технологическая карта составлена на один из вариантов производства работ по монтажу секционирующего пункта к-123 Производство работ по монтажу внутреннего и наружного освещенияТиповая технологическая карта составлена на один из вариантов производства работ по монтажу внутреннего и наружного освещения
Инструкция по эксплуатации индивидуальных экранирующих комплектов спецодежды для работы вИнструкция предназначена для персонала энергосистем, занимающегося эксплуатацией и ремонтом оборудования подстанций и воздушных линий… Рекомендации по технологическому проектированию подстанций переменного…Рекомендации определяют основные положения по технологическому проектированию подстанций и переключательных пунктов переменного тока…
Инструкция по оформлению приемо-сдаточной документации по электромонтажным работам и 13-07СНиП 05. 06-85 «Электротехнические устройства», в части электроустановок и электрических сетей напряжением до 220 кВ включительно,… Приказ от 6 февраля 2007 г. N 01-110 о внедрении системы контентной…Приказ Министерства образования и науки Челябинской области от 06. 02. 2007 n 01-110

Инструкция

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Денис Серебряков/ автор статьи
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: