Особенности контроля за электрооборудованием с помощью тепловизоров

INTRAVISION Ti: только плюсы

Система INTRAVISION Ti —  это программно-аппаратный комплекс, предназначение которого заключается в непрерывном многоточечном измерении температуры поверхности объектов и автоматическом анализе.

ПАК дает конкретное цифровое значение по каждой точке и обеспечивает одновременный вывод параметров на экран оператора изображения и передачи информации в АСУТП или РСУ предприятия.

Особенности контроля за электрооборудованием с помощью тепловизоров

Как пояснил Дмитрий Федотов, INTRAVISION Ti решает две основные задачи. Во-первых, система обеспечивает предоставление в режиме реального времени информативного изображения с данными по температуре и по зонам.

Во-вторых, появляется возможность прямого взаимодействия с другими средствами автоматизации, что исключает необходимость постоянного слежения за изменениями параметров и в то же время позволяет вовремя отрегулировать значения, выходящие за рамки нормы.

  • Автоматический контроль состояния и износа оборудования, подверженного высокотемпературным, весовым, абразивным и вибрационным нагрузкам.
  • Измерение температуры объекта в режиме реального времени.
  • Применяемые сенсорные датчики внесены в государственный реестр средств измерения.
  • Аппаратно-программное обеспечение позволяет произвести интеграцию во многие типы используемых вычислительных и информационных систем.

Особенности контроля за электрооборудованием с помощью тепловизоров

Внедрение INTRAVISION Ti в корне изменит процесс контроля за оборудованием трансформаторного узла предприятия-заказчика. На трубном заводе смогут перейти от планового ремонта к ремонту «по состоянию», избегая при этом ошибок, связанных с человеческим фактором.

Другими словами, операторы станции будут непрерывно получать диагностические данные работы электроприборов и в моменте корректировать значения до нормированных — снижать или, наоборот, повышать нагрузку на определённых узлах в зависимости от конкретной ситуации.

С начала 2022 года компания INTRATOOL занимается непосредственно организацией оснащения трансформаторного узла предприятия системой INTRAVISION Ti. Рабочая документация уже утверждена, впереди — монтаж элементов программно-аппаратного комплекса на объекте и сдача проекта.

Особенности контроля за электрооборудованием с помощью тепловизоров

На правах рекламы

Особенности контроля за электрооборудованием с помощью тепловизоров

Fluke TiX580 (США)

Съёмка

Четкость снимков обеспечивает функция MultiSharp: она накладывает несколько изображений объекта с фокусировкой на близко расположенных и удаленных объектах. В результате получается точное изображение, резкое по всему полю зрения.

Как и Testo, производители Fluke TiX580 используют функцию SuperResolution с увеличением разрешения снимка до 1280х960 пикселей. А широкий угол обзора объектива — 34°x24° позволяет специалисту снимать крупные объекты без дополнительных объективов.

Обработка результатов

В отличие от предыдущей модели Fluke в нашем обзоре, функция IR-PhotoNotes позволяет сохранять прибору Fluke TiX580 не 3, а 5 изображений видимого диапазона вкупе с инфракрасным. Также в приборе доступна запись обычных или радиометрических видео. Используйте эти возможности, чтобы заказчик понял ваш отчёт с полуслова.

Одна из главных фишек прибора — беспроводное соединение с любыми смартфонами, планшетами и ПК. Прибор через систему Fluke Connect способен вывести изображение с экрана на 5 устройств одновременно. А для глубокого анализа результатов Fluke TiX580 поддерживает связь с ПО MATLAB и LabVIEW: здесь данные о температуре, видео и инфракрасные снимки объединяются, чтобы специалист выполнил расчёты в рамках научных исследований или опытно-конструкторских работ.

Специфика электрического контакта

При соединении проводников или площадок контактной группы никогда не происходит полного электрического соприкосновения. Это связано с тем, что физически невозможно создать идеально гладкую поверхность, она всегда будет иметь шероховатости. Следовательно, контакт происходит на небольших площадях.

Особенности контроля за электрооборудованием с помощью тепловизоров
Поверхность медного контакта, увеличенная электронным микроскопом

Когда происходит сближение поверхностей соприкосновения, в первую очередь контакт образуется между выступающими вершинами. Они впоследствии деформируются под воздействием физического давления и преобразуются в контактные поверхности небольшой площади. Это приводит к тому, что в коммутируемой электроцепи образуются переходные сопротивления (принятое обозначение Rк).

Помимо этого на поверхности проводников образовывается оксидная пленка (это особенно характерно для алюминиевых контактов), которая увеличивает сопротивление контакта. Как правило, пленки не большой толщины не оказывают влияние на контактное сопротивление, поскольку физическое усилие, приложенное к соединяемым поверхностям, разрушает пленку. Так же возможен ее пробой (фриттинг) под воздействием электрического тока.

Толстая оксидная пленка может не разрушиться от физического усилия или приложенного напряжения, что приведет к увеличению переходного сопротивления. Именно поэтому необходима чистка контактных поверхностей.

Таким образом, можем резюмировать, что изготавливая контактирующие проводники из мягких металлов, неподверженных сильному окислению, при определенном физическом давлении на них можно добиться минимального переходного сопротивления.

Предремонтное и послеремонтное обследование

Предремонтное и послеремонтное обследование электрооборудования и контактных соединений (контактов) выполняется в соответствии с утвержденным графиком.

Анализ и классификацию выявленных дефектов по степени опасности и срокам их устранения выполняется на основе анализа базы данных после ее обновления по окончании последнего перед анализом обследования.
На этом же этапе выполняется выявление аварийных дефектов, подлежащих устранению в кратчайшие сроки (по аварийным заявкам), информация о которых немедленно сообщается начальнику подразделения, в состав которого входит подразделение термографического контроля и диагностики, вносится в журнал дефектов электроустановки и передается руководящему персоналу ремонтной службы, устраняющей дефекты. Учет неустраненных (повторных) дефектов выполняет персонал подразделения термографического контроля и диагностики на основе анализа базы данных после ее обновления по окончании последнего перед анализом обследования. Неустраненным (повторным) дефектом считается дефект, параметры температурного поля которого (температура и/или конфигурация) на момент текущего обследования не изменились, либо стали такими, что дефект стал более серьезным с точки зрения его последствий для электрооборудования или контактных соединений (контактов) (например, максимальная температура в месте дефекта осталась неизменной или увеличилась). Наличие повторных дефектов и информация об их предыдущем состоянии (в виде термограмм и/или значений температур) в обязательном порядке отражается в отчете о выполненном обследовании, который передается руководящему персоналу ремонтной службы, устраняющей дефекты.
Составление отчета и выдачу предварительных рекомендаций по устранению выявленных дефектов выполняется на основе результатов выполненного обследования, после их анализа и классификации. Отчет передается начальнику подразделения, в состав которого входит подразделение термографического контроля и диагностики для проверки, сопоставления результатов выполненного обследования с результатами испытаний и измерений другими методами, анализа этого сопоставления, формирования и выдачи рекомендаций для персонала ремонтной службы по выявленным дефектам. Планирование устранения дефектов и их устранение осуществляется на основании отчета о выполненном обследовании и с учетом приведенных в нем рекомендаций и сроков устранения дефектов. Аварийные дефекты устраняются немедленно (по аварийной заявке) после получения информации об их наличии и локализации. Информация о выявленных дефектах и сведения об их устранении должны отображаться в соответствующей ремонтной документации на оборудование (журналы дефектов, дефектные ведомости, ведомости и графики ремонтов, наряды на выполнение работ и т.п.). таким образом, чтобы обеспечить надежный контроль за своевременным и качественным устранением всех выявленных дефектов. Процедура устранения дефектов и контроля за этим процессом должна быть зафиксирована в соответствующем документе системы качества ремонтной службы.

Определение и классификация контактов

В данном контексте контакт следует трактовать в качестве соединения проводников переменного или постоянного тока. Электросистемы объединяют в себе линии передач, множество машин, аппаратов и другого оборудования, для соединения которых применяются контакты или контактные группы. От их надежности напрямую зависит работа, как отдельных участков электрической цепи, так и всего электрохозяйства.

В зависимости от конструктивных особенностей электроконтакты принято классифицировать на следующие виды:

  • Подвижные. В их число входят коммутируемые, то есть производящие замыкание, размыкание или переключение электроцепи, например, контакты пускателя, реле (см. а на рис.1), выключателя и т.д. К данному виду также относятся скользящие контакты, в качестве примера можно привести автотрансформатор (см. b на рис.1), коллекторные машины, потенциометры и т.д.
  • Неподвижные, к таковым относятся неразъемное и разъемное соединения. В качестве примера первых можно привести сварку, пайку (см. с на рис. 1) или клепку проводников, то есть данный вид рассчитан на долгосрочную коммутацию в электрическом аппарате. Ко вторым относятся винтовые, болтовые (см. d на рис.1) соединения, а также подпружиненные зажимы. Разъемные соединения, в отличие от неразъемных, допускают возможность перекоммутации.

Особенности контроля за электрооборудованием с помощью тепловизоров
Рисунок 1. Различные виды контактов

Следить за нагревом электрооборудования

Команда INTRATOOL получила запрос от завода по производству труб в 2021 году. Предприятие поставило задачу обеспечить непрерывный контроль температуры электрооборудования в помещении трансформаторной станции.

Кроме того, заказчик хотел, чтобы решение оперативно оповещало операторов о перегреве аппаратов при повышенных нагрузках для предотвращения аварийных отключений электроэнергии и ее повышенного расхода.

Особенности контроля за электрооборудованием с помощью тепловизоров

Особенности контроля за электрооборудованием с помощью тепловизоров

Сложность поиска оптимального решения для вышеупомянутого трубного завода заключалась в необходимости учёта нескольких факторов, характерных для металлургического производства

Разумеется, самое важное здесь — принять в расчет электромагнитные поля и повышенную запыленность, которая добавляет некоторые нюансы при установке приборов слежения.  

В частности, трудности возникают на этапе прокладки кабельных линий до диспетчерских. Кроме этого, сложность заключалась в невозможности не только производить тепловизионную съёмку – данная проблема вообще актуальна на оборудуемом участке на постоянной основе, ввиду опасности нахождения сотрудников предприятия рядом с объектом мониторинга.

В итоге компания предложила к внедрению адаптированную версию системы тепловизионного мониторинга INTRAVISION Ti. Напомним, что это решение разработано достаточно давно, и его уже не один год активно используют крупные энергетические компании России. К примеру, в 2018–2019 годах данная система была успешно испытана на одном из объектов ПАО «Интер РАО».

Стоимость оборудования

Тепловизионный контроль электрооборудования – это дорогое удовольствие, так как установки такого типа в среднем стоят от 300 долларов для бытового пользования и около 3000 для профессиональной эксплуатации. Учитывая несколько бригад по обслуживанию высоковольтных и распределительных линий, а также прочих электроустановок, набегает существенная сумма. Тем не менее такое приобретение окупается сполна благодаря снижению аварийности сети и недоотпуска энергии.

Ценник во многом определяется дополнительным функционалом, а также сложностью матрицы. Некоторые изделия по стоимости доходят до отметки в 25 000 долларов. Подобная аппаратура позволяет производить съемку с расстояния до 500 метров, что отлично подходит для выполнения обследования крупногабаритных ВЛ.

Журналы и бланки

Автодороги, дорожное хозяйствоАЗС и АЗГСАптекиАрхивыАттракционыБанкиБассейныБухгалтерияГазовое хозяйство, газораспределительные системы, ГАЗПРОМГеодезия, геологияГостиницы, общежития, хостелыГрузоподъемные механизмыДелопроизводствоДокументы, относящиеся к нескольким отраслямДрагметаллыЖКХЖурналы для медицинских учрежденийЖурналы для образовательных учрежденийЖурналы для парикмахерских, салонов красоты, маникюрных, педикюрных кабинетовЖурналы и бланки для армии, вооруженных силЖурналы и бланки для нотариусов, юристов, адвокатовЖурналы и бланки для организаций пищевого производства, общепита и пищевых блоковЖурналы и бланки для организаций, занимающихся охраной объектов и частных лицЖурналы и бланки для ФТС РФ (таможни)Журналы и бланки по экологииЖурналы и бланки, используемые в торговле, бытовом обслуживанииЖурналы по санитарии, проверкам СЭСЖурналы, бланки, формы документов для органов прокуратуры и суда, минюста, пенитенциарной системыЖурналы, бланки, формы документов МВД РФ, РосгвардииКадровая работа: Журналы, бланки, формыКанатные дороги, фуникулерыКладбищаКомплекты документов и журналовКонструкторская, научно-техническая документацияЛесное хозяйствоЛифтыМетрологияМЧСНефтебазыНефтепромысел, нефтепроводыОбложки для журналов и удостоверенийОхрана труда и техника безопасностиПожарная безопасностьПроверки и контроль госорганами, контролирующими организациямиПромышленностьПсихологияРаботы с повышенной опасностьюРегулирование алкогольного рынкаСамокопирующиеся бланкиСвязьСельское хозяйство, ветеринарияСкладСнегоплавильные пунктыСтройка, строительствоТепловые энергоустановки, котельныеТранспортТуризмУчреждения культуры, библиотеки, музеиШахты, рудники, метрополитены, подземные сооруженияЭксплуатация зданий и сооруженийЭлектроустановкиЭнергетика

Популярные статьи  Программа проведения инструктажа на 1 группу по электробезопасности

Основные принципы.

При организации системы технического диагностирования средствами инфракрасной техники на энергопредприятии и выполнении обследований необходимо руководствоваться следующими принципами:

  1. плановость (диагностирование выполняется в плановом порядке по намеченному графику без пропусков и перерывов);
  2. цикличность (в пределах года, на который приходится плановое обследование средствами инфракрасной техники, диагностирование выполняется до и после ремонтной кампании путем выполнения взаимосвязанных процедур-циклов, когда до начала ремонтов производится выявление дефектов, а после них — проверка качества устранения дефектов):
  3. системный подход (совместное рассмотрение и увязка полученных результатов с ремонтными и другими службами энергопредприятия и результатами традиционных испытаний электрооборудования —  высоковольтными испытаниями, хроматографическим анализом газов, растворенных в изолирующих жидкостях, измерение частичных разрядов и т. п.);
  4. отслеживание динамики развития дефектов во времени, сопоставление текущих результатов с предыдущим состоянием оборудования;
  5. сравнение полученных результатов с результатами, полученными на однотипном оборудовании.

Проверка и поверка устройства

Проверка работоспособности устройства осуществляется непосредственно перед проведением обследования соединений. Нормы тепловизионного контроля электрооборудования предполагают выполнение таких действий перед каждым замером температуры. Однако на практике подобный процесс не производится.

Что касается поверки изделия — как и любой измерительный прибор должен проходить в сроки, указанные производителем. На устройстве обязана располагаться метка ЦСМ, которая подтверждает точность измерения

Обратите внимание, что использование пирометров китайского производства часто дают погрешность и не проходят проверку в метрологии

Книги

Букинистическая литератураГОСТы, ОСТыДетская литератураДомашний кругДругоеИскусство. Культура. ФилологияКниги в электронном видеКниги издательства «Комсомольская правда»Компьютеры и интернетКосмосНаука. Техника. МедицинаНормативные правовые актыОбщественные и гуманитарные наукиОхрана труда, обеспечение безопасностиПодарочные книгиПутешествия. Отдых. Хобби. СпортРелигия. Оккультизм. ЭзотерикаРостехнадзорСанПины, СП, МУ, МР, ГНСборники рецептур блюд для предприятий общественного питанияСНиП, СП, СО,СТО, РД, НП, ПБ, МДК, МДС, ВСНУчебный годХудожественная литератураЭкономическая литератураЭнциклопедии, справочники, словари

Тепловизионная диагностика электрооборудования

Обеспечение надежной работы и безопасной эксплуатации электроустановок, предупреждение наступления аварийных ситуаций регламентируются «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТЭ). Для достижения указанных целей в этом нормативном документе предусмотрено широкое использование бесконтактного Теплового Неразрушающего Контроля (ТНК), на сегодня, пожалуй, наиболее оперативного, информативного и объективного способа наблюдения за техническим состоянием электрооборудования.
В частности в пункте 3.6.30. ПТЭ указано, что «тепловизионный контроль состояния электрооборудования следует по возможности производить для электроустановки в целом».

Особенности контроля за электрооборудованием с помощью тепловизоров

Значительным преимуществом тепловизионного обследования и контроля электроустановок по сравнению с другими методами неразрушающего контроля являются:

  • обследование объектов в процессе эксплуатации без снятия напряжения;
  • возможность классификации дефектов по степени их опасности;

В основу тепловизионного контроля электрооборудования положен тепловой метод неразрушающего контроля, дополненный электрическими измерениями нагрузки при помощи стационарных штатных приборов или токоизмерительных клещей (если позволяет плотность монтажа электропроводки и имеется возможность доступа при соблюдении техники безопасности) и измерениями параметров микроклимата (метеорологических характеристик) на момент проведения диагностики.

Области применения тепловизионной диагностики электрооборудования:

  • Определение технического состояния;
  • Обнаружение дефектов и участков перегрузки;
  • Контроль качества электромонтажа;
  • Разработка графика ППР;
  • Техническая инвентаризация;
  • Обследование производственно-технологического оборудования;
  • Энергоаудит систем электроснабжения.
Токоведущие жилы силовых кабелей и соединений, контакты (в ЛЭП, электроаппаратах, распределительных устройствах, электромашинах и другом оборудовании): начальная стадия неисправности, развивающийся дефект, аварийная ситуация.
Коммутационная аппаратура: Перегрев контактов токоведущих шин и дугогасительных камер; Дефекты вводов, делительных конденсаторов.
Силовые трансформаторы, автотрансформаторы, масляные реакторы: нарушения в системе охлаждения, в изоляции элементов магнитопровода, наличие застойных зон масла в баке из-за шламообразования, разбухание или смещение изоляции обмоток, межвитковые замыкания.
Маслонаполненные трансформаторы тока: Перегревы наружных и внутренних контактных соединений. Ухудшение состояния внутренней изоляции обмоток. Оценка эффективности работы систем охлаждения
Электродвигатели: перегрев элементов щеточного аппарата, витковые замыкания в обмотках статора, закупорка вентиляционных каналов в статоре.
Конденсаторы: частичный или полный пробой секции пакета.

Особенности контроля за электрооборудованием с помощью тепловизоров

Электроэнергетика является областью успешного применения тепловидения, поскольку обнаруживаемые температурные сигналы могут достигать десятков градусов, что существенно облегчает идентификацию потенциально опастных мест

Преимущества заказа обследования в нашем Институте:

  • Крайне привлекательные цены при высоком качестве услуг и достоверности результатов
  • профессионализм наших сотрудников, основанный на опыте работы в области термографии с 2001 года
  • Слаженная командная работа позволяет выполнять обследование в максимально короткие сроки
  • Особые условия для постоянных клиентов

цена

Стоимость услуг определяется в ходе переговоров после ознакомления с оборудование на объекте.

  • количесво и тип обследуемого оборудование(Электрощитовое оборудование, трансформаторы, двигатели);
  • территориальное расположение.

Ориентировочная цена обследования:

  • Щит напольного исполнения, стандартного типоразмера (ширина:45-80см, высота:160-200см) составляет от 800 рублей
    (рассчитывается с учетом количества установленных автоматов);
  • Электродвигатели — от 300 рублей
  • Трансформаторы (силовые масляные, сухие) 1000-2500кВА 10/0,4кВ составляет от 4000 рублей

Виды контроля

В современной практике используются следующие виды тепловизионного контроля электрооборудования:

  1. Периодический. Задается нормативными документами и предполагает в установленные сроки обследование энергетического оборудования.
  2. Текущий. Направлен на выявление дефектов и неисправностей энергоустановки перед и после проведения капитального (текущего) ремонта.
  3. Аварийный. Обеспечивает контроль состояния прочего оборудования после устранения аварийной ситуации.
Популярные статьи  Что делать, если слабое напряжение в квартире?

Это основная градация, которая предопределяет время и место выполнения специализированных измерений.

Что такое аварийный дефект?

Состояние оборудования, представляющее угрозу безопасности, должно получать максимальный приоритет с точки зрения ремонта. Кроме того, в указаниях NETA (InterNational Electrical Testing Association, Международная электротехническая ассоциация) говорится, что, когда разница температур (ДТ) между аналогичными элементами при аналогичных нагрузках превышает 15 °C, незамедлительно должен быть выполнен ремонт. NETA также рекомендует аналогичные действия в случае превышения показателем ДТ, разности температуры элемента и окружающего воздуха, 40 °C.
Исходя из этих соображений, один из способов классификации задач обслуживания и выбора оборудования, требующего немедленного ремонта, – это выполнение для оборудования подстанции контроля превышения температуры на заданное количество градусов над заданными опорными значениями. Технически грамотный
персонал, отвечающий за безопасность и обслуживание, может определить соответствующие пороги в диапазоне от «продолжить контроль» до «исправить немедленно» наряду с другими, промежуточными уровнями действий, например «запланировать обслуживание» или «отремонтировать как можно быстрее».
Данный подход может быть еще успешнее, если при выборе опорных значений учитывать различия между обследованиями видимых элементов (например, контактов металл-металл распределительного оборудования) и невидимыми участками (например, внутренними элементами трансформаторов), где тепло рассеивается или скрыто от прямого взгляда специалиста и тепловизора. При сканировании невидимых участков фактическая рабочая температура будет заметно превышать показания тепловизора, поэтому пороги, сообщающие о необходимости выполнения корректирующих действий, должны быть намного ниже. Кроме того, следует контролировать как аномально горячие, так и аномально холодные элементы (рис. 9)

Плюсы методики исследования ТВО

Методика тепловизионного обследования обладает рядом серьезных преимуществ, а используют ее как опытные инженеры и строители, так и обычные люди. Перечислим самые главные плюсы методики:

  1. Простота технологии. Чтобы выполнить тепловизионное обследование какого-либо объекта не требуются специальные знания и умения. Достаточно иметь хороший качественный тепловизор, который покажет реальную картину вещей. Получать какое-либо образование также не понадобится — освоить работу с тепловизором очень просто, с этой задачей справится даже маленький ребенок (все сложные моменты в деталях расписываются в инструкции).
  2. Практическая польза. Тепловизионное обследование подойдет для исследования любых объектов — это могут быть дома, квартиры, многоэтажные здания, теплотрассы, коммуникации, отдельные элементы кровли, окна, стены и так далее. Почти все современные устройства оборудованы системой фиксации снимков, что позволяет провести исследование, чтобы потом внимательно изучить его результаты.
  3. Минимум сложного оборудования. Тепловизоры для обследования зданий и сооружений обладают компактными размерами и небольшим весом, поэтому их можно держать в одной руке. Устройство обладает интуитивно понятным интерфейсом, разобраться с которым весьма просто. Никакой вспомогательной техники для исследования не требуется (хотя для повышения точности понадобится соблюсти некоторые правила).
  4. Неплохая степень точности. Современные приборы для ТВО обладают высокой чувствительностью. Поэтому они с легкостью смогут найти участок с интенсивным перепадом температур. Современные тепловизоры могут определять температуру пространства в точность до нескольких градусов, что является отличным показателем (есть и более точные устройства, однако на практике в большинстве случаев в них мало практической пользы).

Показания ТВО могут выступать в качестве доказательства при судебных разбирательствах.

Например, Вы заказали строительство дома у некоторой компании, однако результаты постройки оказались неудовлетворительными. В таком случае Вы можете провести тепловизионное обследование для суда, а показания тепловой карты будут выступать в качестве твердого доказательства, что при постройке действительно были допущены ошибки.

Экспертиза может касаться любых аспектов строительства — можете провести тепловизионное обследование кровли, крыши, стен, потолков и так далее.

Особенности контроля за электрооборудованием с помощью тепловизоров

Требования к организациям, проводящим ТВО

В России тепловизионное обследование помещений слабо регулируется государством, а провести такое обследование практически любая компания или даже частный мастер, какие-либо разрешения для этого не понадобятся.

Хорошие организации при ТВО ориентируются на отечественные и международные нормы. Основные нормативные документы — ГОСТ 26629-85, ГОСТ 26254-84, ГОСТ 18353–79, СП 13-102-2003, СНиП 23-02-2003. Большим плюсом будет форма собственности СРО — такой статус обычно присваивается лабораториям и исследовательским проектам.

Заключение

Тепловизор – это специальное устройство, которое нашло широкое применение в электроэнергетике Изделие такого типа весьма дорогостоящее, однако благодаря назначению и эффективности выполнения поставленных задач является неотъемлемой частью предупреждения аварий. Периодичность тепловизионного контроля электрооборудования, а также методика выполнения обследования прописывается в нормативной документации: в правилах техники эксплуатации, в РД 34.45-51.300-97.

Контроль состояния соединений заносится в протокол, на основании которого должен проводиться вывод оборудования в ремонт. Необходимость устранения подобных дефектов определяется главным инженером энергопредприятия. Технология является спасительной для высоковольтных сетей, что снижает аварийность минимум на 70 %. В большинстве случаев устранение дефектов не требует гашения ВЛ.

Исследование контактов необходимо выполнять в точности с техникой безопасности. Заметим, что тепловизоры имеют гораздо большее применение. Устройство используется в строительстве, в охоте, медицине и многих других сферах деятельности.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Денис Серебряков/ автор статьи
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: